转鼓真空过滤机属普通开式、外滤面、后(或下)加料、刮刀卸料转鼓真空过滤机(以下简称过滤机)。过滤机通过与转鼓同步运转的滤布,在真空(负压)作用下实现悬浮液的固液分离,靠压缩空气反吹并经刮刀装置。
卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高、操作连续等特点,被广泛用于化工、制药、尾矿、环保等行业。
转鼓真空过滤机在脱硫的应用
1、转鼓真空过滤机在钢厂脱硫的生产方法:采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离,此方法占地面积小,能耗低,处理后的固液分离效果好, 分离后的物料集中,便于处理。
2、工艺流程:从再生槽浮选出来的硫泡沫,通过进料泵输送至泡沫储槽,从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离,过滤后的滤液经,排液罐返回系统重新使用,硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。
3、驱使液体通过多孔介质的推动力,有重力、压力和离心力,真空过滤机就是利用真空形成外来压力完成过滤的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口进入真空过滤机储槽,真空过滤机过滤时,果汁过滤机供应商,转鼓部分浸入在料浆中,江苏果汁过滤机,由电机通过传动装置带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相滤液便透过滤布向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入干燥区。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统,
随着转鼓的旋转,滤饼在真空的作用下脱水-干燥-后滤饼转入卸料区由压缩空气反吹再由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续地搅拌。压滤完成滤饼呈块状可装槽或装袋外运。真空过滤机处理得到的硫膏呈块状固体,易于运输。
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