与传统的木炭相比，机制炭具有碳含量高、热值高、挥发性物质少、焚烧时间长、、无味等优点，因此受到国内外用户的欢迎，表明其更倾向于消耗机制炭而不是价格低廉的木炭。此外，由于市场上原木炭的价格逐渐降低，其报价一直与机制木炭持平，使得机制木炭在市场上越来越受欢迎。
木炭机生产线设备越来越多样化，满足了不同层次的客户，以出色的表现，敏捷地占领了大量商场，得到了客户的认可。木炭机比传统方法好，1t木炭机流水线，炭生产效率好，新型流水线木炭机，产品质量好，能保持现有森林资源，以木屑、花生壳、锯末、秸秆、棉秆、稻壳、竹子等作为深加工再利用的材料，机制炭加工环境保护都是以弃材为主生产，将这些废弃物干燥、制棒、碳化等制成机制木炭，受到大家的普遍欢迎。
木炭机设备使整个操作简单方便，正是因为这样，用户的用工需求大大降低，木炭机设备在生产过程中有节能减排的作用，操作步骤简单易学，木炭机设备明显的特点是对物料的适用性强，木炭机流水线，降低了客户寻找物料的难度。
机制木炭机设备在制炭过程中对原材料有着严格的限制条件，其具体在与对原材料含水量的控制，对原料含灰比的控制，经济效应与成本的控制等。在原材料品种的选择上机制木炭机可采用：竹木、锯末、花生壳、玉米棒、果壳、棉花杆、木材下脚料等，其制造工艺首先将收集后的原材料进行粉碎，在粉碎后进行水分控制（烘干），烘干后用制棒机进行炭棒成型，然后采用碳化炉进行薪棒碳化，获得机制木炭。
在原材料水分控制方面要求原料水分要控制在6%—12%以内，在这个过程中采用滚筒烘干机对原材料进行脱水处理以便快速可控的对原材料进行处理，那么机制木炭机如何要控制原材料含水量呢？若含水分<6%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实；若含水分>12%，则棒发软易弯容易出现裂纹，密度小。在原料监测上客户可用手掌将烘干后的原料进行搓团后扬抛适宜的原料在抛出后能够全部散开无粘连现象。在机制木炭机生产过程中客户要尽量避免原料二次污染避免含灰粉大的原料参杂过多，以免造成机制炭灰分过大影响使用。
投资木炭机的条件：
1、一年产400吨木炭厂为例，工厂面积120-180平方米，高度（不少于3米）。另一个站点，作为原料、成品仓库、碳化场；
2、水电设施齐全，三相电力（380 V）；
3、原料：木炭机的原料来源多种多样，如木屑、刨花、竹木角废料、稻壳、花生、果皮、棉杆、大豆、麻杆、木料加工厂玉米杆、玉米芯、山芦苇、树枝等；
4、为了减少运输成本，木炭工厂应该建在工厂为中心，全自动木炭机流水线，直径约50公里，有大量的原材料。也可以在原料附近集中制成薪棒（半成品），然后到木炭厂集中进行炭化，以达到节约成本，增加利润的目的。
建厂要选择在远离人群的地方，但是同样也要做好各种措施。对于室外，要有足够的场地堆放原料，还要有建窑和窑前工作的场地，粗略算一下至少也要500平。还有一点很重要，就是烟气的排放。排出的大量的浓烟通过烟气处理器变成白色的清烟，就此解决了污染问题。
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