操作无心磨床时要注意事项如下：
(1)开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。
(2)开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。
(3)开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。
(4)打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。
(5)开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。
(6)开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。
(7)上述确认无误后，方可开机。
(8)打开主电源开到ON位置。09：打开液压开关到ON位置。
(9)查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。
(10)砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。
(11)调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。
(12)调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，M10100无心磨床报价，将调机品放到调机盒内。
(13)检测合格后方可批量生产。
(14)开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。
(15)生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。
(16)关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。
(17)砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，M10100无心磨床哪家好，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。
(18)砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置(不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴)。
无心磨床砂轮主轴故障及修正浅析
主轴和轴瓦的修正
1.主轴的修正
对已磨损的主轴，磨损量较小没有超越氮化层的厚度时，能够直接修磨作业面康复主轴精度和外表粗糙度;别的磨损较大时能够采用镀铬的工艺康复原尺度，经精磨和压光处理，确保尺度精度和外表粗糙度。轴端中心孔的修整往往简单被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修正主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、丈量、再修研的屡次反复修正后的主轴，其各作业外表达到要求的技术标准。
2.轴瓦的修正
粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，M10100无心磨床供应，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要穿插进行，这样出来的点子均匀。
无心磨床入门学首先根据工件的直径，调整好刀片到砂轮的距离，雅安M10100无心磨床，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。
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