PVC ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，合成树脂瓦机器，形成花纹。
第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，合成树脂瓦设备生产线，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。
880型或1050型 PVC合成树脂瓦、琉璃瓦生产线配置
序 号设 备 数量价格备 注
A1弹簧上料机 1台面议
A2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机 1台面议
A3SDG50干燥料斗（含真空上料） 1台面议
A4SJ50/30单螺杆挤出机 1台面议
A5成型模具 1台面议
A6分配器 1台面议
A7水温控制器 1台面议
A8压花辊 1台面议
A9切边装置 1套面议
A10琉璃瓦成型机
A11切割机
A12堆放架
A13SMP400磨粉机 1台面议
A14PC400破碎机 1台面议
A15SRL-Z500/1000L高速混合机组 1台面议
A16DTC-1000螺旋上料机 1台面议
A17脊瓦机(含烘箱) 1台面议
合成树脂瓦参数及安装方法
长度：按节距的倍数订做
颜色：枣红、砖红、灰色、墨绿色、蓝色
总宽880mm；有效宽度80mm；
节距25mm
檩条可选用方管(60×40×3㎜)或以型钢(100×50×20×3㎜)或防腐木方(60×40㎜)。
檩条间距为660㎜，由下往上排列。
主瓦安装时要根据当地风向，逆向安装。搭接一个瓦波，两侧同时进行。
PVC塑料瓦生产线防腐瓦生产设备主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。产品采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能。表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能；底层材料：为白色韧性材料，以增大厂房的空间感和光亮度。
所谓合成树脂瓦，其实就是新一代环保化学建筑材料，它具有保温、隔热防水、耐腐蚀、抗震等的功能，而且绿色环保，安装方便;因为这些元素，它是很多建筑的理想建材，更是目前市场上广受消费者青睐的一款环保建筑材料。 此外，合成树脂瓦还是国家大力倡导与推广的环保建筑材料，这主要是因为合成树脂瓦不仅环保，合成树脂瓦，节能，并可再生利用。合成树脂瓦屋面材料不但具备重量轻、色彩丰富艳丽、防水性能好、施工简便、价格适中等特点，而且能够解决城市平屋顶的保温隔热性差、容易渗透、不美观等问题。
主要技术参数
主机型号Model SJZ80/156 SJ50/30
制品宽度Product width (mm)880/1050
制品厚度Product Thickness(mm) 2-3
波距Pitch of waves（mm） 160
波长Wave length（mm）220
波高（Wave height mm）30
主机功率Extruder power(kw) 55
挤出产量Max. extrusion capacity(kg/h) 300-400
青岛威尔塑料机械有限公司专业生产塑料瓦生产线，生产，操作方便，合成树脂瓦生产线，性能稳定，如有需要，欢迎来电咨询。
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