目前公司拥有员工400多人,占地约8万多平方米,公司拥有设备约100台套,其中熔炼设备主要有:2座15吨/小时冲天炉,15吨、10吨、2吨中频熔炼电炉各1座,ht200铸铁方钢,30吨、10吨保温炉各1座,起重设备起重150吨,其它设备主要有。树脂砂生产线2条,混砂机60吨,30吨、20吨、15吨共10台。70吨、30吨抛丸机各1台,10吨以下共4台,热处理正火退火炉大小共4台,热处理能力50吨/台。
灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性都低于碳素铸钢,特别是塑性、韧性几乎为零,(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体、底座等。珠光体具有高的强度、硬度和耐磨性,北海铸铁方钢,故珠光体基体灰铸铁的强度、硬度和耐磨性均优于铁素体基体灰铸铁,而塑性、韧性相差无几,QT700-2铸铁方钢,所以珠光体基体灰铸铁获得了广泛的使用。在实际生产中,获得珠光体基体组织的灰铸铁是比较困难的。故通常灰铸铁铸态的基体组织都是珠光体+铁素体组织。
球墨铸铁:与灰口铸铁相比,球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限,也具有相当良好的塑性及韧性。
公司致力于对铸铁型材的产品研发和生产,拥有两条国内先进的水平连铸生产线,均采用先进的数字化智能控制系统,年产各类铸铁型材10000吨。 公司技术力量雄厚,检测手段齐全,可专业化生产Φ22~Φ360mm、□30×30~□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材,产品质量稳定,性能可靠。
铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显着的特点是,机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良性能。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,极大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。材料表面光洁度高,尺寸精度高。
型材品质稳定,不易产生波动。型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能,QT800球墨铸铁方钢,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。
我公司生产的灰铁棒、球铁棒、铸铁棒的规格主要有Φ20mm-Φ460mm圆截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形状的球铁产品。也可以根据客户的需要定做不同规格的生铁棒、灰铁棒、球铁棒、铸铁棒。产品销售的全国各地,同时还出口多个国家,球墨铸铁棒,球铁棒,铸铁型材的应用到各个行业领域。特别是在液压方面能更好的体现它的价值。
,耐热球墨铸铁材料由于具有良好的力学性能、耐热性能及高温下氧化、性能等特点,正逐步取代某些钢来制造耐热模具,获得了越来越广泛的应用。本文研究了耐热球墨铸铁模具材料的耐热性能、抗高温氧化性能、性能及耐磨性能,为其在代替传统铸锻钢生产冲压件模具等方面提供了重要的理论和实践依据。
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