无心磨床轴瓦的修复
粗刮轴瓦在刮研过程中，德阳无心磨，采用浅刮工艺，无心磨价格，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要交叉进行，这样出来的点子均匀。
无心磨床轴瓦的刮研与调整(采用定心工艺套)
轴瓦上出现均匀的点子后，还要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用，从而缩短了调整时间，并能克服因修刮轴瓦产生侧偏差的问题。
刮研时，将预刮好的瓦和锥面支承螺钉按设计要求装入箱体孔，注意相互位置和旋转方向，然后，调整间隙，使之松紧一致，并按砂轮旋转方向转动主轴，经过研合把所有瓦块拆下进行精刮，如此反复研刮直至达到要求为止。
精刮时须浅刮，不宜深刮，点子不要过细，轴瓦在油楔大端一侧要刮低一些，以便形成油楔。深刮虽然可以存油，但会造成卸荷，无法形成更大的动压润滑油膜。
无心磨床的生产率较高，无心磨家，砂轮高速旋转进行磨削 ， 导轮以较慢速度同向旋转，无心磨报价，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时 ， 通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给 ， 适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
无心磨床的工作原理及优点：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边磨削工件，磨削精度较高，立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动，工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削。
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