【交货状态】
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
【表面质量】:
黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求
【冶炼工艺】
电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉/VD炉,VOD炉/电渣重熔/真空自耗炉
【产品检测】
从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种检测手段(尺寸外形,表面质量,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及满足客户的要求。
MP159硬度圆钢
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《MP159》元素▁▂▃碳C(%):0.04
硅Si(%):0.2
锰Mn(%):0.2
铬Cr(%):18.0~20.0
镍Ni(%):余
钼Mo(%):6.0~8.0
钴Co(%):34~38
钨W(%):-
铝Al(%):0.1~0.3
铜Cu(%):-
钛Ti(%):2.35~3.25
铁Fe(%):8~10
铌Nb(%):0.25`0.75
硫S(%):0.01
磷P(%):0.02
其他(%): B:0.03小于
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强抗氧化性:HastelloyX合金(UNSN06002(W86002)是具有抗氧化性,加工性和高温强度的特殊组合的镍-铬-铁-钼合金。还已发现对应力腐蚀开裂分外耐在石化应用中,该合金在1200,1400,1600°F(650,760和870℃)的温度下长时间16,000小时后出良好的延展性。
MP159的硬度介绍。
硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
(1)MP159布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB)。
(2)MP159洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
MP159HRA:是采用60kg载荷和锥器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
MP159HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料。
MP159HRC:是采用150kg载荷和锥器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
(3)MP159维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
MP159热处理方式和特点:
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是MP159的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
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