SMT加工工艺组成
1、包装印刷
(红胶/助焊膏)-->检验(可选AOI自动式或是看着检验)-->贴片(先贴小元器件后贴大元器件:分髙速贴片式及集成电路芯片贴片)-->检验(可选AOI电子光学/看着检验)-->电焊焊接(选用热气回流焊炉开展电焊焊接)-->检验(可分AOI电子光学检验外型及多功能性检测检验)-->检修(应用专用工具:焊台及热气拆焊台等)--> 分板(手工或者分板机进行切板)
2、助焊膏包装印刷
其功效是将助焊膏呈四十五度用刮板漏印在PCB的焊层上,为电子器件的电焊焊接做准备。常用机器设备为印刷设备(助焊膏印刷设备),坐落于SMT生产流水线的较前端开发。
SMT贴片加工产品检验要点
1。构件安装工艺质量要求
元器件贴装需整齐、正中,SMT贴片工艺,无偏移、歪斜
放置位置的元件类型规格应正确;组件应该没有缺少贴纸,SMT贴片代工,错误的贴纸。贴片元器件不允许有反贴。
安装具有极性要求的贴片装置,应当按照正确的极性指示进行。
2。元器件焊锡工艺要求
FPC板表面应对焊膏外观和异物及痕迹无影响。
元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物。
构件下锡点成形良好,无异常拉丝或拔尖现象。
如何计算SMT贴片加工成本?
焊点单价:目前焊点单价为0.008-0.03元﹨/焊点,具体视以下情况而定:1、单价按工艺
a.贴片铅焊膏加工价格较低;
b.贴片铅焊膏加工成本较高;
c.贴片红胶环保焊膏加工成本较低;
d.红胶贴片焊膏的加工成本加上成本高,嘉兴SMT贴片,工艺比较麻烦。
2、根据订单数量
a.普通SMT芯片打样加工3-20件,工程费不按点数乘以单价计算;
b.小批量SMT芯片加工生产1000件以下,启动费乘以单价;
c.批量贴片加工,按点数乘以单价计算。
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