现代设备管理思想认为:设备管理已从单纯的重视设备功能转变为设备功能和经济性并重,从追求设备完好转变为追求设备综合效率,强调对设备寿命周期一生的管理。
影响设备综合效率的六大损失是:设备故障损失、非计划调整损失、空转与短暂停机损失、速度降低损失、产品缺陷损失、初期不良损失。提高设备综合效率的主要对策就是限制和降低六大损失。
实行设备点检就是要以全员为基础,以全系统为载体,本安巡检仪生产厂家,致力于减少时间损失、速度损失和产量损失,努力实现管理,提高设备综合效率。
SU-100ASU智能点检仪产品简介
智能点检仪是将智能手机(基于安卓系统)与智能检测单元(即小蘑菇)连接起来。智能检测单元类似振动传感器,接收信号,通过内置蓝牙模块,将振动信号传输给手机。手机通过APP软件将振动信号的各项参数显示到界面上。损失,努力实现管理,提高设备综合效率。
“三位一体” 点检制:点检制是以点检为核心的设备维修管理体制,是实现设备可靠性、维护性、经济性,实行全员设备维修管理的一种综合性的基本制度。岗位操作人员的日常点检、专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检,三方人员对同一设备进行系统的检查、维护和诊断的点检制度称为“三位一体”点检制。在这种点检制度下,有一个完善的以点检为核心的设备维修管理体制,有一支专业点检队伍和完善的点检手段,有一套科学合理的点检基准和业务流程,有合理的责权利关系和有利于推进工作的组织体制,有一个以作业长制为中心的现代化基层管理方式。
SU-100CS智能轴承故障分析仪包括三个模块:振动值测量、振动分析、系统设置等
(1)振动值测量:可同时测量振动加速度、速度、位移、包络和温度等5个参数值。
(2)振动分析:可采集振动加速度、速度、位移或包络的波形和频谱数据,用于精密故障分析。分析参数可根据配套的无线采集的指标进行配置,同时可进行不同档位的切换。
(3)数据查看:调取手机存储的数据进行查看分析
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
手机测振仪是将智能手机与测振传感单元连接起来,借助手机强大的数据处理功能、页面显示与设计功能、拍照摄像功能、电子标签扫描功能。由于这种的结合,仪器的造价更具竞争力。
谱线数
加速度 800线
速度 400线
位移 400线
包络 800线
振动测量范围(10Hz)
加速度 1~250m/s2
速 度 0.3~65mm/s
位 移 1um~100um
温度测量指标
红外测温范围 -20~ 200℃
精度 ±2℃
距离系数比 1:04
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