防止水环真空泵电机超电流检查方法
环真空泵电机常常超电流，并且发生过烧坏的情况。电机配置是2BE1-202配置的30KW的电机，皮带链接。水环真空泵排口没有压力。工作液是水，2bv水环式真空泵，所抽介质和水混合后也不粘稠。这是什么原因呢。
从可以了解水环真空泵排气口没有上置汽液分离器，排气管路垂直高度过高，于是打电话和客户确认，客户告诉我他们的水环真空泵排气口高出排气口1.5米后才接入侧置汽液分离器。一般情况水环真空泵的工作液是和气体一起排出到上置汽液分离中，通过上置汽液分离器进液分离后再把工作液排走。这样设计的原因是把工作液和气体分离开，保证水环真空泵排气口没有压力。但客户这种安装方式因没有上置汽液分离器进行汽液分离，也就是说在排气口法兰以上有1.5米的排气管中有工作液无法及时排走。 这些工作液会对真空泵排口形成排气及反冲击，不仅会对电机造成损害，对真空泵的叶轮也会形成损害，长时间这样使用，叶轮也会断裂。在没有上置汽液分离器的情况下，要降低排气口垂直管路的高度，才能保证水环真空泵正常运行。
罗茨真空泵与前级泵抽速的关系
罗茨真空泵采用先进的真空技术，很多人会将它与前级泵搞混，但实际上前级泵只是设备的一部分，因此两者的抽速之间也有相对的关系，下面就给大家介绍一下两者之间的关系： 1、在较高压力下启动时 ①压力下降速度很快，达到了要求的压力，启动时虽然超过了许可压力差，水环式真空泵2bv，但短时间超负荷一般的马达不会发生问题。 ②对入口压力非常低或前级泵气镇阀工作时，通常使用双级前级泵，否则所需的前级压力很难达到。在这种压力下前级泵的抽速变得太低了，将导致压缩比太高，容积效率降低了。 2、由于压差的增加，必将引起所需功率也要增加。在出口管道设置专用的气体冷却器，这时许可的压差可以增加，因为冷却气体的回流能保持转子的温度在规定的范围内。 3、在真空和高真空范围内，抽速比多采用10:1。在入口压力有较大变化或前级压力变小，则压缩比降低，故抽速比多选择5:1。 4、泵入口压力处在粗真空范围内时 ①罗茨真空泵与前级泵的抽速比，对入口压力为15hPa时时6:1，对入口压力为75hPa时是2:1，这是压力差变成了重要因素。 ②在粗真空范围内，罗茨泵和前级泵抽速比，对每种情况要分别去确定，一般来说，是比较小的。而容积效率相当好。 ③允许压差范围在40-100hPa，2bv水环式真空泵定制，在较高的压力范围150hPa时，允许的压力差稍高，因为被抽气体量多谢，改变了转子的冷却。 罗茨真空泵与前级泵的抽速是有一定关系的，两者之间的关系主要取决于容积效率和真空泵许可的压力差，如果压力差超过就会过热膨胀，致使设备发生卡死问题。
水环式真空泵修理方式： 1、先做好水环真空泵的表面处理，用清理表面氧化层，2bv水环式真空泵选型，用调好的材料涂至要修理的表面，达到要求的修理厚度即可，再进行固化。 2、固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度，材料的温度要保持在24小时/24℃，材料温度每提升11℃。 3、再按照装配要求进行安装，如果材料影响装配可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其它材料。但需要注意的是要对修理的材料进行保护，避免受外力的敲击或撞击。 四、表面粘涂保护相对传统的压力容器焊接修补来说它的操作更加的方便，成本相对也比较的低，可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修理和预保护涂层，修理效果是理想的。 水环真空泵由于长期在高温、高压的环境下工作，所以容易受到空气的腐蚀，出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，所以我们在使用之前和工作的时候要做好它的防腐工作，避免带来不必要的麻烦，提高工作效率。
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