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构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模)，构成制品内部形状(如孔、槽等)的称为型芯或凸模(又称阳模)。
设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构。
其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置以及脱模方式。
后则按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。
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它是模具中成型塑料制品的空间。
用作构成型腔的组件统称为成型零件。
各个成型零件常有专用名称。
广州新市平沙新联农机厂（别称广州新联轧钢厂）开创于八十年代，注塑加工厂家OEM，位于好看的广州白云山脚，工业园区占地2000平方米.是一家专业紧紧围绕五金制品及机械加工制造生产制造企业，我厂拥有：CNC数控车床生产加工数控车床丶车、铣、钻、刨、外圆磨、注塑加工厂规格数控车床等数十余台及各种各样自动焊机十余台。
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塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。
有专门用于进行注塑的机械注塑机。
目前常使用的塑料是聚。
所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。
许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
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模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。
模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
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塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，注塑加工厂家定制，亦称背压。
这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。
在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，注塑加工厂家订制，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。
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