真空精细镀膜(Parylene Coating)涂装材料Dimer，在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)成为单体对二蒸气，进入涂装室中，在室温下以气相沉积(CVD)的方式，均匀渗入与涂布在涂装物的内部隙缝与表面，然后聚合成为聚对二高分子材料。在真空下操作蒸气无孔不入效率，不同于沉浸式或的涂装。
对于腐要求的粘结钕铁硼磁体如果使用时（包括装配，焊接）温度不超过130度可以选择采用，特别是对于小规格磁体不适用电泳的条件下具有很高的效率和良好的抗腐蚀能力，可以满足盐雾120小时。
真空精细镀膜(Parylene Coating)是利用化学气相沈积(CVD)的方式，将Parylene原料于150℃中蒸发，再于650℃中进行裂解，而成为稳定的活性单体，再将此单体输入室温的觉积舱体中，以瞬间吸附于需精细镀膜的产品表面。
Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，派瑞林工艺，可应用在光电材料、磁性材料、服装及保护等领域，因其生物兼容性和生物稳定性，还可以应用在领域。然而，派瑞林价格，需要注意的是，Parylene涂覆对于材料表面的要求比较高，要求附着力好，无杂质，派瑞林，因此在进行涂覆前，必须对物件的表面进行一定预处理，以增加涂覆物件的附着力。
是苯环上的4个氢原子被氟取代，与C，N，D比较，其薄膜的介电强度高、介电常数低(即透波性能好)，热稳定性好。薄膜本身连续、致密、无，派瑞林涂层，短期耐温可达450摄氏度，长期耐温可达350摄氏度，并具有强的抗紫外线能力，更适合作为高频微波器件的防护材料。
根据分子结构的不同，Parylene可分为C型、D型、N型、F型、HT型等多种类型，具有其他涂层难以比拟的性能优势：它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝和内表面；涂料中不含溶剂，克服了已往使用的溶剂性涂料在烘干过程中因溶剂挥发而必然会留下许多细微的缺点，提供真正的无保护膜；特性，包括干涂层润滑性、粒子的稳定性、疏水性、生物相容性、化学不可溶性、生成过程无副产物、对水解剥蚀的不明感性、热稳定性、低渗透性和高绝缘性。
磁性材料：它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀，目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层；生物领域：Parylene符合ISO-10993生物试验要求、FDA G95-1、（RoHS）2002/95/EC，不仅电性能和防护性能好，而且具有生物兼容性和生物稳定性，无毒无副产物，而且可以进行常规消。此外还可以用在多功能服装以及保护领域
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