推杆式烧结炉结构：这种炉子适用于合金化要求高的粉末冶金机械零件的生产，一般烧结温度在1200～1250℃范围。
推杆式烧结炉是由推进装置和预热带、高温带、冷却带等组成。各段温度均自动控制。为了尽可能降低推进力，除高温烧结带外，在预热带和冷却带中铺设了辊道。预热带加热元件为Ni-Cr合金。烧结炉进、出料时，真空烧结炉价格，要先关闭中间门，在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料，用于1150℃以下时，烧结炉，可采用耐热合金钢；用于高于1150℃时，可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。
高温真空烧结炉的结构组成
高温真空烧结炉炉体主要指真空室的外壳及 位于真空室中的全部构件.高温真空烧结炉外壳 起承受外界大气压力、密封真空 室.散失高温真空烧结炉内炉热量等作用。大中 型高温真空烧结炉炉壳采用双房钢板圆筒结构； 小型高温真空烧结炉炉子外壳可用单层钢板制 造，外面绕以蛇形冷却水管。
高温真空烧结炉加热室的作用是，立式真空烧结炉，承受载荷 (夹具，工件等)、向焊件提供热 量。它包括加热元件、辐射屏、绝热层，北京真空烧结炉，炉床、冷却管等部件。
网带炉（连续式烧结炉的一种）的特点
(1)通常条件下，不必使用烧舟，烧结件加热均匀、变形较小。
(2)操作简单，自动化程度高。
(3)可以使用快速烧除（RBO）机构加速润滑剂的烧除，以及碳补偿保证炉内碳势。
(4)具有驱动、传动装置，进料、出料稳定并连续地进行。传送带的速度可以在1.4~14m/h之间进行调节，以适应各种压坯烧结时间不同的要求。
(5)有各种安全装置。为了确保运转安全，采用能应用的所有警报系统和相应措施。例如气体低压报警，冷却水断流报警，温度异常报警等。
(6)设有辅助部分。每个烧结加热带的温度、缓冷区的温度都有自动控制装置，并有自动记录烧结气氛纯度的装置、气体压力与流量的自动控制装置。
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