一、我们在购买点胶机之前，需要弄清两件事情：
1、使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶） b) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少 c) 胶水的粘度和密度？ d) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？ e) 胶水如何包装
2、 点胶工艺需要达到的要求 a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？ b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？ c) 要求如何实现点胶操作？
二、点胶机的选型常识 液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。
A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。
配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。
液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。
每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统。
点胶机对胶水的选择
1、敷型涂布a. UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。
无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。
除了，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。
b. 硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。
具有耐化学性和容易返修的特性。
具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。
无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
c. 聚氨酯型：具有良好的耐湿性，耐化学性，以及非常好的导电性能。
大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。
聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。
d. 型：容易使用，室温十几分种就达到表干。
具有好的电性能和物理性能，耐真菌。
固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。
容易返修。
2、灌封a. UV 固化型：单组分或双组分，固体。
暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。
固化速度快，可以提高生产效率。
b. 聚氨酯型：单组分或双组
1、生产效率快，点胶机可24小时工作，能够很好的避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。
2、点胶质量好，点胶机是自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺。
3、生产成本低，点胶机可以降低生产成本，一台机器可代替多人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。
4.点胶流畅快速，点胶机操作人员通过智能控制系统能随时指挥点胶机执行全自动点胶作业，使点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，对胶水拉丝和流体气泡的处理效果更快更完善。
