在冲击式制砂机运行过程中，转子的使用寿命受到两个因素的影响。
经过多次实验与总结，得出了以下两个因素。
制砂机是在接通电源启动之后通过电机产生的动力经过轴承、齿轮通向转子，转子以每分钟186转的速度旋转破碎砂石骨料。
其中，有两个因素影响着转子的磨损状况。
1、转子与轴承之间的配合关系。
冲击式制砂机的转子轴承工作时受力的主要是冲击载荷，鹅卵石制砂机设备，滚动体上所受载荷的大小是有差别的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力较大，新型鹅卵石制砂机，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。
转子轴承的受力状况冲击式制砂机作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量以及轴承座的支撑柔度，增大轴承座的支撑柔度可以减轻作用在轴承上的冲击载荷，所以，在制砂机轴承和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，能够提高轴承座的支撑柔度，改善轴承的受力状况从而达到延长转子使用寿命的目的。
随着现在我国发展的快速，各行各业都需要进行一些破碎工作。
在这样的情况下就使得冲击破碎机的需求量越来越广。
有需求就有供给，大型鹅卵石制砂机，在市场需求不断加大下，出现了更多的冲击式破碎机厂家，而且各厂家层出不穷的推出各种各样的新型的、不同类别的破碎设备来，为了保证消费者权益，在购买的时候一定要注重厂家的售后服务。
售后服务就是在冲击破碎机厂家出货之后设备出现故障的保障措施，这一点主要是有利于消费者的。
这一服务的出现，让消费者能够避免很多的后顾之忧，能够节省很多的时间。
为了保证产品的性价比，就需要不断地增加它的工作效率和使用时间，如果设备很早的就不能够工作，那么对于商家来说就是一笔很大的损失。
立式冲击破机架的设计，在部件设计中是重要的部分，一般来说，对于机架的结构设计，要注意强度、刚度、工艺性等多方面的问题。
下面我们了解一下立式冲击破机架的设计要求。
一、机架钢度和强度
机架的工作能力是钢度，钢度分为静和动两种。
机架的性能主要体现在抗震能力和强度上，为了提高机架抗振性能，需要提高机架构件的静刚度，控制频率和阻力，合理的设计机架构件的形状和尺寸，注意机架的整体刚度和局部刚度的匹配。
二、加强工艺性
在设计立式冲击破机架不需要承载过重的物体，在设计中不对强度进行设计。
在工艺方面需要注意焊接的工艺性和加工工艺，尽量做到焊接后的内应力和变形小，加工时粗加工和细加工的数量少和面积小，并且尽可能把加工面安排在同一平面上。
三、减轻机架重量
立式冲击破机架过重，加上需要支承设备零部件的重量，乌鲁木齐鹅卵石制砂机，容易造成设备启动时，出现启动困难和能耗高。
因此，建议在设计机架时，保证承受能力的情况下，尽量减少机架的重量，这样一来不仅减少生产材质的成本，也便于设备的运输。
四、降低成本的投入
由于传统的立式冲击破采用的是铸造机架，该机架结构复杂，在加工制造时，不仅费时并且增加生产成本，使用效果不佳。
因此，在设计中，从经济效益的角度出发，改善铸造工艺，减少生产投资的成本。
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