焚烧炉是一种无害化处理设备，在工业，医拥行业中都起着不可或缺的作用，工作原理就是将废气物料进行高温焚烧，从而达到消毒的效果，为了更好地使用此设备，热解焚烧炉，在平时的使用中，要更好地认识设备，下面介绍了它的五大组成结构：
1、焚烧系统
主要为炉本体，焚烧炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。
2、集尘器系统
主要为离心式除尘器，对焚烧后的烟气进行除尘。集尘系统分别由三部份组成：集尘圆筒、倒锥和排气风管组成。
3、进料方式
根据各种焚烧炉焚烧物料的性质设计选择合理的进料方式。
4、助燃系统
主要设备为燃气燃烧器，助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得较佳的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到更低。
5、电控系统
焚烧炉的配电柜包括：全套设备的供电主电源、单台设备的分供电控开关；全套设备和单台设备的起停控制以及保护回路、报警等；操作面板等。采用集中控制，其中有些设备为了操作观察的方便设置在现场控制。
危废回转窑垃圾焚烧炉内衬使用参考
因危废种类繁多、成分复杂、而且区域差异化严重，使用垃圾焚烧回转窑焚烧的情况越来越多。而这种回转窑垃圾焚烧炉内衬使用情况各异，至今也没有统一的材料符合这种窑形的使用。
在目前使用中情况不一。有用铬刚玉耐火砖的，也有用莫来石耐火砖的，也有用铬刚玉浇注料，也有用刚玉耐磨浇注料的。有是筒体内衬全用耐火砖，也有内衬全用浇注料浇注的。
但使用过程中，究竟是用铬刚玉砖使用效果好，还是使用铬刚玉浇注料效果更好，没有一个侧重的使用验证。原因是危废侵蚀性严重，一个窑衬一个情况，非得根据窑衬情况来不数调整才行。
从预热器、分解炉、后窑口以及窑头罩、二燃室等部位，还有烟道、烟囱等用耐火材料都有特殊的需要。预热器、分解炉好多用二级高铝砖的，这两部位使用效果和用高铝浇注料使用基本上差不多，所以，也就没有什么可说用耐火砖或用浇注料好之说了。
垃圾焚烧炉炉气和固体流动方向不同，分逆流和顺流两种形式。燃烧器热源在回转窑的进料端， 固体和烟气走向相同，成为顺流式；燃烧器热源在出料端， 固体和烟气走向相反，称为逆流式。
但不管是顺流方式和逆流方式。内衬的侵蚀情况是相同的，都是要用高抗耐疲劳的耐火砖或是浇注料才行。
垃圾的组成成份相当复杂，既有可燃的，如塑料、纸张等，也有不可燃的，如石头、废弃金属等。目前，垃圾处理的主要手段有填埋、焚烧两种工艺。垃圾焚烧炉工艺简单，运行可靠，垃圾处理速度快，处理量大的优点，是实现城市垃圾无害化处理的有效方法之一。
垃圾经过焚烧处理后，生成的烟气中含有HCI、NOx、SO2等酸性腐蚀气体，加上垃圾焚烧余热锅炉受热面布置的特点，管式热解炉，过热器一般为卧式布置，很容易粘附在过热器管子表面，降低换热效果，造成烟气温度偏高，昆明热解炉，从而产生高温腐蚀现象。
高温腐蚀分析及危害：
垃圾焚烧受热面的氧化膜被酸性气体破坏后，其裸漏出来的铁（Fe）更容易受到腐蚀，受热面的腐蚀反应就一直会进行下去，而且随管壁温度升高，反应越剧烈，在垃圾焚烧炉中，由于燃料含氯（Cl）成分高，与燃煤燃油锅炉相比，燃烧过程生成了更多的低熔点熔盐腐蚀物质，腐蚀程度随温度的变化更加剧烈，大大增加了高温部件金属材料的腐蚀速率。
国内有数据显示，当管壁温度达到 450℃以上时，锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象，在高温的作用下，金属受热面不断被侵蚀、流失、减薄，严重的威胁到锅炉的安全运行，终将导致爆管、停炉。
应对措施：① 控制燃烧，控制好炉温，从而控制好烟温。② 加强吹灰，提高受热面的换热效率。③ 采用新型的耐高温腐蚀材料。④ 炉内加添加剂，立式热解炉，如生石灰、石灰石等物质，吸收腐蚀性气体HCI，降低高温区域腐蚀性气体浓度，除缓 解高温腐蚀外，还能形成高熔点复合物。垃圾焚烧的烟气中存在大量的酸性气体，锅炉受热面腐蚀是一个长期的研究课题，采取上述措施可以从很大程度上缓 解了受热面的腐蚀速率。
热解焚烧炉-昆明热解炉-绿保环境科技由安徽省绿保环境科技有限公司提供。安徽省绿保环境科技有限公司是从事“垃圾焚烧炉设计,施工,销售,环卫设备销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：尹总。
