泵送作业中的检查维护
（1）电气设备的检查维护
1） 检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；
2） 仪表、指示灯、各操作件工作良好；
3） 按规定顺序操作，避免带负荷启动；
4） 保持电气设备的清洁和干燥；
5） 保护电缆及遥控线不受损伤。
（2）液压系统的检查维护：
1） 检查油箱油位、油质、油温，均应符合要求；
2） 油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围；
3） 所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好；
4） 液压管路连接牢固，无外泄漏。
（3）水箱检查维护
1） 水箱水应及时补充，水箱内的水消耗过快时，应检查水量原因并作处理；
2） 水质保持清洁。若已浑浊或有浮油，即应换水，混凝土地泵机，水污染严重时应清洗水箱，一般每运转5～8个台班清洗一次。若水质污染太快，应检查原因并作处理；
3） 寒冷季节应采取保温措施，或加入20I防冻液，以防止水箱冰冻。
（4）料斗检查维护
1） 随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格。
2） 及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆；
3） 防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍；
4） 及时润滑搅拌轴承；
夏季施工究竟如何减少混凝土输送泵的故障呢？
1、强制降温：在机器上安个鼓风机，这样高温会稍微缓解，减缓机器发热的几率，只是不过这种去热方式并不是非常理想，而且看上去也不美观。
2、消除内泄：针对一些老化的混凝土输送泵机械液压部件，建议进行试验台检测，如果工作压力不足、功率不够、变量不稳或不变量、内泄严重，那么此时应对液压部件进行拆检，检查液压元件的磨损程度是否达到极限，然后根据具体情况对元件进行缓解消除内泄。对于不容易更换的配件，建议考虑主体部件的更换或改装。
3、改善液压散热：在施工过程中，如果混凝土输送泵因液压内泄量增加，导致增大散热负载。那么此时建议增强散热系统散热量，以此降低液压油温度。
4、改善液压油：在施工时建议选择液压油来实现减少温升、降低油液粘度及其它功能
1，混凝土地泵厂家，混凝土输送泵高层泵送时，也要保证水平管道其长度不少于垂直管道高度的15%，因为这样才保证有足够的阻力阻止混凝土回流的趋势，否则就有可能造成S管换向困难。
2，混凝土输送泵高层泵送前应调整切割环及眼镜板的间隙，一般间隙不超过2mm，广西混凝土地泵，否则在泵送过程中会出现泵不上或出料少，甚至出现堵塞管道现象。
3、混凝土输送泵泵送过程中，停泵时间不得过长，如遇特殊情况停泵时间超过20分钟时，应每隔10分钟点动主油缸，适当运动管道中混凝土防止凝固。
4，混凝土输送泵在高层泵送时，当垂直输送高度超过150米时，在泵机出料口与水平管路个弯头之间必须接入管路截止阀。当泵送停止时间超过5分钟时，需将戒指阀关闭，防止混凝土泄漏，混凝土地泵型号，造成堵管。重新泵送时，应先将截止阀打开，点动主油缸，使管道中混凝土运动畅通后，在进行正常泵送，高层泵送不宜频繁点动分配阀和反泵工作。
5，混凝土输送泵高层泵送布管时，应注意由水平转垂直的90度弯管，弯曲半径不小于500mm，否则容易堵塞。该弯管应便于拆卸，管路布置应牢固固定，以免摇晃脱落伤人。还应经常检查混凝土输送泵出口前50米内输送管壁厚及各接头密封情况。
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