烧结炉的维护
(1)炉子要定期清理。在使用CO或其他含碳气体时，有可能会从碳氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。
(3)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使露i点急剧增加，影响正常运转。
(4)严禁超温运行。
新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，升温速度低，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下：
20～100℃：8 h
100~2000℃：16 h
200~4000℃：8 h
400～700℃：10 h
700~1000℃：6 h
若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转一段时间，以进行预氧化处理，提高网带的寿命。
陶瓷烧结炉炉衬的腐蚀情况如何检测
1、热流检测:根据热力学，温差、导热系数和炉墙厚度决定了热流强度，扬州真空烧结炉，对于高炉炉衬，烧结炉，导热系数是固定的，真空烧结炉价格，由温差和热流强度可以获得炉墙厚度。热流检测传感器安装在炉衬温度较低的部位，通过炉缸冷却壁水温差，计算出热流强度，立式真空烧结炉，再结合砖衬内的测温电偶测得的温度数值，计算出炉墙厚度。
2、应力波法:应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性，当应力波在介质传播时，如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处，就会发生反射、折射、散射和模式转换，利用应力波的特性可以确定冷却壁材料的厚度。
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