广州倍达机械工程有限公司，双组份计量系统，油罐用双组份聚氨酯喷涂机，是目前国内生产双组份计量系统较好的厂家。
双组份聚氨酯喷涂机
双组份喷涂——简单、经济、合理，高固含量涂料已成为涂料工业的发展趋势。
这种涂层减少了溶剂，减少了挥发性有机物的排放，同时固化时间缩短了，可以加速生产。
XP70固瑞克双组分喷涂机为实现高粘度物料的抽送、混合和雾化而设计。
本发明的喷涂系统可以处理以下问题：低溶剂或无溶剂环保型高含固量涂料；复合聚氨酯；环氧树脂；高含固量涂料；要求加热的材料(选用加热器)；快速固化材料
如果一周需要喷洒多种不同的材料，XP70是您的理想选择，通过更换一台或两台泵的下缸就可以改变比例。
六种可供选择的固定比例：1:1，1.5:1，2:1，2.5:1，3:1和4:1
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人工混合喷涂也有许多缺点和风险。
搅拌和喷涂都很耗时。
大面积施工时，这两个步骤必须交替重复，因为混合的涂料只能在固化前的有限时间内有效。
另外，还会产生大量的涂料流失，比如开包后残留的涂料，以及一些不合理的涂刷操作所造成的浪费。
此外，只能粗略混合，不能精i确。
zui后，更重要的是，处理此类有毒物质作业对工作人员的健康有害。
整个系统由三个不同部分组成：灌漆筒，混合嘴和喷漆枪。
两组分涂剂分别存放于并排的两个灌漆筒中。
广州倍达机械工程有限公司，双组份喷胶设备，是目前国内生产双组份计量系统较好的厂家。
双组份聚氨酯喷涂机
混胶装置应经常保持通畅，以确保出胶效果好。
如果发生堵塞，可用丙i酮浸泡清洗干净。
推荐每5组进行清洗。
如果胶枪不使用很长时间(超过一周)，应拆开胶枪机身，造船用双组份聚氨酯喷涂机，使用溶剂将胶枪和胶枪搅拌器中的残胶清理干净。
不同双组份胶胶生产厂家所生产的胶胶内含杂质的数量不同，根据实际情况清楚分B组份的滤网和单向止回阀，建议每两组份都要清洗。
胶粘剂固化过程中发生的任何胶枪i、管道或设备故障，均不在保修范围内。
各泵的加油口要定期加油，并保证油雾器内不出现断油现象。
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双组份电子灌封胶在使用过程中，zui让人心烦意乱的事就是出现了气泡，却不知如何排除。
如果气泡过多，就会严重影响固化效果，不能形成干净而有弹性的胶层，性能就无法正常发挥。
那为什么使用双组份电子灌封胶时会出现气泡呢？怎样消除气泡？
双组份电子灌封胶的使用为什么会出现气泡？
一是在搅拌的过程中引入空气。
特别是人工搅拌时，一旦搅拌方向不对或搅拌不均匀就有可能进入空气中，造成极i小极密的气泡出现。
固化剂与潮气发生一种反应。
如因此原因出现气泡，多为大气泡。
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双组份聚氨酯喷涂机
直到今天，双组份涂料通常仍然是手工混合，然后再用刷子涂抹。
这类功能涂层可用于防腐，也可作为密封保护材料，例如用于船舶和桥梁建筑，管道或风能等领域。
分别灌装2- K涂料，不发生任何反应。
将其按适当比例混合后才能固化，所以使用前要先搅拌。
以前，没有合适的技术可以使这个过程自动化。
已有的系统使用了劣质的喷漆桶，这会导致漏漆，在储存过程中造成污染。
另外，这种灌漆筒在不与空气结合的情况下很难进行灌装，在使用过程中又会产生新的混料问题。
就用户友好度而言，也存在一定的缺陷。
比如，用户抱怨喷漆枪很重，空气软管在使用中容易松开或堵塞，气源不易控制。
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GracoXM提供了一个全新的用户控制界面，操作直观、简单。
可以提供两种操作模式：“设置”模式可以进行精i确控制设置，“运行”模式可以控制设备的日常使用。
UI可以提供多种信息的反馈和监测，包括：压力，双组份聚氨酯喷涂机，温度，流量等。
不但可以对你的工作任务进行实时监控，历史数据还可以为制定设备定期维修计划提供参考。
该装置自带 USB接口，可方便地获取喷雾情况历史数据下i载。
全新的 GracoXM定量配比系统，提高了设备对原料配比的精i确度。
油罐用双组份聚氨酯喷涂机-固瑞克-双组份聚氨酯喷涂机由广州倍达机械工程有限公司提供。
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