主要工艺要求如下:
1)合模力2500 kN;
2)液压缸运动调速,冲击小;
3)多级调压,压力超调小,保压压力准确。
由于主机采用双层模具、双机组锁模式结构,动作比较多,其工艺过程为:上料→中板快、慢升→上料→滑块快、慢升→锁模→主缸升、预压、抽真空开始→预压停顿→卸压放气→中板、滑块降→放气停顿→主缸升、预压→保压计时、补压、抽真空结束→滑块、主缸降→滑块升→退模→中板、滑块降。
其中预压过程(放气过程)一般进行3~5次,不超过9次。
对于不需要抽真空的物料,广州膜电极热压机,通过开关选择不抽真空。
如果只有一层模具,也可通过开关选择中板停止不动。
膜电极热压机服务热线。广州顺天装备制造有限公司(简称:“顺天装备”)我公司在燃料电池行业具有20年装备制造经验,公司根据发展需求在大连及广州均设有基地生产制造,该团队具有燃料电池生产线/扩散焊设备/热成形机/超塑成形机/热等静压机/液体成形/高压气体成型/高温/真空高温热压成型机/系列热压机/液压机等设备的研发、生产、销售和服务为一体的能力和敬业团队。膜电极热压机服务热线。
热压成型工艺及装备的发展过程中呈现明显的发展趋势: 1)热压成型工艺及装备技术的发展正逐步向机械化、自动化、快速化转变。连续纤维预浸料的模压工艺周期由原来的几小时,佛山膜电极热压机,缩短为现在的几分钟或几十秒。 2)各种成型装备(如:SMC生产线、浸胶机、聚氨酯喷涂机、液压机),深圳膜电极热压机,以及各种辅助设备(如:机械手、传送设备等)逐渐向专门化方向发展。 3)为适应越来越高的轻量化需求,连续纤维及其织物的定向增强技术越来越多应用于零部件轻量化设计及制造领域。膜电极热压机服务热线。
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4)纤维增强体的浸渍混合方式逐渐由预混、预浸向现场混合、浸渍转变。如:WCM、DFCM等工艺采用低黏度树脂进行混合注胶、喷涂或涂覆,并现场浸渍、热压成型,省去了复杂的预浸胶、预固化、存储等过程,大幅度提高了热压成型的生产效率,降低了热压工艺的生产成本。 5)各种在线成型技术逐渐增多,如:D-SMC,LFT-D等。省去了原有工艺环节中熟化、存储等工序,膜电极热压机,简化了工艺流程,缩短了制造周期,降低了其制造成本。 6)各种碳纤维热压制品应用范围大幅扩展,尤其是在飞行器和车辆轻量化技术领域,碳纤维复合材料制品应用技术“一枝独秀”。膜电极热压机服务热线。
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