磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等
加工范围
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，圆齿齿轮加工，如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，小齿轮加工，也能进行高的效率的磨削，如强力磨削等。
两 端φ 3 0m m外圆有精度要求，部分选用45钢毛坯加工而成， 其加工工艺过程为： ①下料。材料4 5 钢， 毛坯尺寸φ 35mm×195mm。②热处理。
材料调质处理。③车。车两端达尺寸要求；钻中心孔，顶车外圆φ 30mm留磨量；车环槽成尺寸；车出焊接定位工艺把，倒焊接坡口。④铣键槽。⑤车。修研两端中心孔。⑥ 外圆磨。双顶，开封齿轮加工， 磨φ 30mm外圆达图样尺寸要求。
在上述各种齿轮中，以盘形齿轮应用广。盘形齿轮的内孔多为精度较高的圆柱孔和花键孔。其轮缘具有一个或几个齿圈。单齿圈齿轮的结构工艺性好，可采用任何一种齿形加工方法加工轮齿双联或三联等多齿圈齿轮。当其轮缘间的轴向距离较小时，小齿圈齿形的加工方法的选择就受到限制通常只能选用插齿。如果小齿圈精度要求高需要精滚或磨齿加工而轴向距离在设计上又不允许加大时可将此多齿圈齿轮做成单齿圈齿轮的组合结构以改善加工的工艺性。
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