降低冲压件凹凸的方法：
剪切模的检查和修正：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。
适当的机械手速度：对于半自动的拉延模生产来说，五金小冲压件供应，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时候，毛刺会掉在凸模上部，五金小冲压件厂家，引起凸凹。为避免这种问题，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。
五金冲压加工的常识非常的多，小编只给大家整理一些非常常见的，宣城五金小冲压件，有降低制造成本的主要措施、根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类、冲压工序的五种变形方面，下面看小编怎么说。
一、降低制造成本的主要措施：
1、提高工艺的合理化水平。
2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。
3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。
4、设计各个工件同时加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
五金小冲压件：冲裁形状简单的五金冲压件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，五金小冲压件报价，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的五金冲压件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。
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