金属双极板成型机服务热线。
连续压机入口段的工艺特性与人造板生产的压力曲线密不可分。
采用连续压机生产纤维板时的压力与板坯厚度变化曲线如图1所示，连续压机入口段的位置对应于曲线的前端。
连续压机工作时，经过预压的板坯通过输送带进入压机入口，在上下钢带的夹持下使板坯平稳、快速地进入压机。
压机入口段的热压板在形状上呈“喇叭状”开口，阜新金属双极板成型机，板坯进给时在压力作用下被快速压缩（见图1中入口段的板坯厚度变化），其中的空气大量排出。
这一阶段，板坯被压缩得越快预固化层越薄，产品质量也越好；但又要避免因短时间大量排气损坏板坯结构，导致产品出现缺陷。
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工作原理: 本机利用脉冲发热原理，用10~40V电压，使电木模具上的电 阻片发热，视需封合产品的大小、热合面积的不同而选择合适 的输出电压及通电时间，金属双极板成型机价格，经加压、发热、冷却后完成热合包装。
注意事项： 1. 转盘是由变频电机带动的，其转速已经变频器设定好无 须再调节。
转盘工位周期只得用压模时间周期来调整。
热 模周期能大于压模周期，否则将产生高压烧坏触头导 致横具供电时无从选成封装效果不稳定不良品高等不良后 果。
2.模具上电阻片不能太小、阻值太小就会造成电流过高， 如模具电流超过15A后，变压器和电路均可能因发热过高 导致损坏。
3.电源必须接地以防静电累积而产生漏电现象。
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热压板开度是指连续压机入口段的每个框架处，与板坯直接接触的钢带工作表面间的距离（图中h1～h5），热压板开度大小直接影响板坯在排气区的排气性能。
一般来说，为了防止短时间大量排气破坏板坯的铺装结构，需要通过调节入口段进料头与加压油缸的位移，控制热压板各处的开度使其形成合适的轮廓曲线，采用渐进式压缩使板坯得以快速、均匀地排气。
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