木屑颗粒机购买之后的安装是一件应该注意的事情，饲料颗粒机从厂家买回来安装是必不可少的.在这里我们就给大家详细介绍一下，饲料颗粒机我们该如何拆卸.为了避免不必要的麻烦，小型木屑颗粒机，以下七点饲料颗粒机拆卸过程中一定要谨记.应弄清被拆机器或部件的构造原理，避免拆坏机件.
1、拆卸前应清除表面泥土和油污，拆卸过程中应保持清洁.
2、拆卸饲料颗粒机时要用适合的工具，木屑颗颗粒机厂家，不用猛打猛敲，以免零件损坏或变形.
3、根据需要进行拆卸，尽量少拆卸，木屑颗粒机，不许拆卸的不拆卸.
4、拆卸饲料颗粒机时要为装配做好准备.为了提高装配效率和确保装配的正确性，拆卸时应注意核对记好和做好记号.
5、要按照合理的顺序对饲料颗粒机进行拆卸，一般是由附件到主件，由外到内，先把整机拆成总成，再由总成拆成部件，由部件拆成零件.
6、零件采血后，应根据材料性质、零件精密程度分类存放.
对于刚开始使用木屑颗粒机的朋友来说饲料机械的安装调试是个比较困难的问题.因为饲料造粒机安装的是否合理关系到饲料生产的全过程，以及饲料的质量问题.所以饲料颗粒机械拆卸时一定要遵循说明原则，切不可胡乱拆卸，以致造成饲料颗粒机机械出现各种各样的故障.
木屑颗粒机
我们在购买木屑颗粒机时，环模木屑颗粒机，一般都会额外再多购买几个模具，毕竟在颗粒机工作时模具要承受极大的压力，相比于其他部件来说更容易出现问题，一旦模具出了问题，其产出物料达不到标准，必须更换模具重新制粒，而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的次数，也就变相的降低制粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢？
一、定期清洗模具
每次制粒完成后，都应清洗颗粒机模具，一般做法是将原料加入油拌成油料，并研磨一段时间，然后将模具内填满油料。这样做不仅可以保证模具孔不会被堵塞，也方便下次启动设备。
二、长期不使用时应清理油料
虽然油料对模具有保护的作用，但是如果长时间不使用机器的话，加入其中的油料会逐渐硬化，导致下次使用时难以清除，所以若超过一个月不使用机器，应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。
三、模具存放点应通风干燥
由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具，这些模具在存放时应放在干燥通风的地方，以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀，从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。
四、电机动力要配套
不同型号的木屑颗粒机所配备的电机是不同的，在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力，若电机动力过小，则制粒效率低，颗粒质量不达标；若电机动力过大，不仅浪费电，还会加速机械的磨损，从而缩短模具寿命。
木屑颗粒机颗粒饲料是“通过机械作用将单一原料或多种成份混合料压密并挤出模孔形成的园柱或团块状饲料”。其目的是将细碎的饲料利用热能，水分和压力的作用制成颗粒料。饲料制粒机主要适用于中小型饲料厂压制颗粒饲料，并可用于机械化养鸡、养鸭、养猪及各种畜禽类养殖场压制颗粒饲料（膨胀制粒、及鱼、对虾等水产饲养制粒，制粒机都是主要设备）。
使用小型饲料颗粒机 生产的颗粒饲料有很多优点，其中的是：它能杀灭存在于动物饲料中的沙门菌；使饲料中的淀粉糊化，酶的活性增强，大大提高了饲料报酬率。在使用小型饲料颗粒机生产颗粒饲料时，选择什么型号的颗粒机取决于很多因素.例如:生产量大小饲料含水，纤维量，饲料硬度.
制粒机主要由料斗，喂料器、保安磁铁、搅拌调质器（有环模等）、压制室、主传动系统、过载保护装置及电气控制系统组成。
木屑颗粒机制粒的工作原理:经调质的粉碎物料由斜槽经压模罩，借助于重力以及环模旋转产生的离心力以及喂料的作用均匀地喂入环模内的两个压制区，即两个压辊和环模形成的楔形空间内，因压辊和环模内壁间隙仅为0.1-0.3mm，在环模和压辊的强烈挤压作用下，物料逐渐被压实，挤入环模的模孔中，并在模孔中成形，由于物料在模辊间的被挤压是连续的，固此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒，进入下道工序。
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