铝元素在钢中的作用？
磁性材料：含碳≤0.13%、镍～25%、铝～12%的铁镍铝三元合计已被广泛地用作永磁合金，它的磁学性能和热处理工艺以及镍、铝含量的变动有密切的关系。添加钴、铜等四元或多元的铁镍铝系合金也有所发展。这些多元合金的优异特性是经过适当的热处理获得此择优取向的能力，使其较大磁可高达7x106。
此外，曾经发现，含铝约8%，碳约1.5%的铝钢的较大磁能可达0.7x106，它比钨钢或鉻钢的较大磁能大一倍以上，所以可以认为这种铝钢是一种不含贵重合金元素的低磁能的有发展前途的新型永磁材料。对软磁材料，铝有和硅相似的作用，如提高钢的电阻系数，减小铁芯损耗，江苏硅铁球，含量高时使晶粒粗化并促使碳石墨化，降低钢的塑性等。
铝对钢的对物理性能的影响？
铁铝合金和含铝钢的比重与密度随铝含量的增加而减小。在退火的铁铝合金中，随铝含量的增加，弹性模量E也逐渐减小。当铝含量为13%时，硅铁球价格，E降至10，800KG/mm2；这一数值是现有铁素体钢中已知的较低值。当铝含量超过13.5%时，E有急剧增长。这种变化和合金有序超结构的形成有关。
铝提高铁鉻铝合金的膨胀系数。随着铝含量的增加，钢及合金的电阻系数也增加。但当铝含量超过11%，在低于600℃的温度范围内缓冷时，由于发生有序化过程，电阻系数又急剧降低。铝加入含20-30%Cr的铁鉻合金中，其电阻系数受温度的影响很小，因而被广泛用作电热合金材料。
铝元素在钢中的作用？
在实际生产中，加入大量的铝，很难避免对磁性有害的氧化铝夹杂的生成。因此，供应硅铁球，含铝的电工软磁材料，在一般情况下尚难取代硅钢片的位置。铝在无磁钢中也得到应用，如45Mn17Al3无磁钢是奥氏体钢，其磁导率大于1，并具有较高的机械性能。铝是高锰低温钢的主要合金元素，一定含量的铝，有提高铁锰奥氏体稳定度，硅铁球生产厂家，抑制β-Mn相变的作用。由于这一作用，使铝在低温钢中得到了应用。曾研究了一种铁铝锰系低温钢，在液氢温度，仍保持很高的冲击韧性。
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