双链刮板机发生故障时的避灾自救措施
双链刮板机发生故障时，危害是机尾掀起支架或直接砸伤人员。如某矿采煤工作面机尾掀起时，在场1名工人未及时发现并采取避灾措施，结果被机尾砸住头部后挤死在煤壁。机尾掀起时有明显预兆，就是机尾发生颤动。当发现这种情况时，在场人员应迅速离开机尾附近可能发生危险的地点，并用呼叫方法发出停车信号。在特殊急用情况下，双链刮板机可运送采面所需的材料和小型设备。但有些工人不执行安全规定，不跟在后面，被运送的材料受震动后无人扶正，卡在支架中和煤壁里，因而导致伤亡事故的发生。在场人员发现这种情况时，要迅速采取躲避措施，撤离可能发生危险的地点，并发出停车信号。
双链刮板机紧链器试验方法与检验规则
紧链器制动性能试验，闸盘静平衡检验。将装有平衡轴的闸盘对称地置于平衡器的钢轴之间，并使平衡轴心与水平钢轴垂直。弹簧变形检验:将弹簧成品压缩五次到工作极限负荷下的高度，测量第四次和第五次的高度，其值不变则认为没有变形。紧链器各零部件、整体紧链器应由制造厂质量检验部门按本标准和产品技术文件的规定进行检验。产品分出厂检验和型式检验。紧链器出厂检验项目、检验数量及检验要求应符合表 4项的规定。
双链刮板机的细节
液力偶合器的易熔塞熔融或其油（液）质喷出来时。发觉大木材、金属材料支撑、竹夹板、顶网、块状煤矸等脏东西时。运送巷转载机或倒台刮板输送机终止时。数据信号模糊不清或发觉许多人在刮板输送机处时。班级工作中完毕后，将发动机、机尾周边的浮煤清理整洁，待双链刮板机内的煤运走后，按序关机，随后关掉喷雾器闸阀，并向倒台刮板输送机传出关机数据信号，将自动开关把手板到关闭电源部位，并扭紧锁闭地脚螺栓。
双链刮板机为何如此重要
双链刮板机为何如此重要？原来刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产能正常进行。否则，双链刮板机配件，整个采煤工作面会呈现停产状态，使整个生产中断。各种类型的双链刮板机的主要结构和组成的部件基本是相同的，双链刮板机齿轮，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。双链刮板机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。为了及时了解链条的运行状态，应该每周在固定时间对链条的张紧力进行观察测量，发现链条松弛及时调整链条的张紧力。
双链刮板机在卸料完毕后再停机：
各种类型的双链刮板机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移刮板输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
双链刮板机每次启动后应先*进行空载运行15分钟，在设备无异常的情况下负载运行。 无特别情况不负载停机，正常情况下应在卸料完毕后再停机。 在由几台双链刮板机组成的一条输送线上，应先开动后一台，然后逐台向前，双链刮板机衬板，停车顺序则相反。运行时应检查机器各部件，刮板链条应保证完好，若发现有残缺损伤应及时修理或更换。运行时应严防铁件及大块物料混入机槽，谨防损坏设备。保证轴承和驱动部分有良好的润滑，但避免油脂进入机槽内。各润滑部位的要做好润滑。
双链刮板机应适当调整轴承轴向间隙
轴为0.04--1，di二轴为0.08-0.15，第三轴为0.07-0.15，第四轴为0.2-0.4。弧齿锥齿轮的轴向位置也应适当调整，以确保合理的啮合间隙和接触斑点，啮合间隙不小于0.17mm，接触点沿齿长和齿高方向不小于50%。轴的轴向间隙可通过调整螺母进行调整，二、三、四轴的轴向间隙可通过调整双链刮板机垫片进行调整。
双链刮板机在使用过程中应具有张力、压力、弯曲、冲击摩擦、腐蚀等多种功能，具有的强度、刚度、k抗磨性和耐腐蚀性。此外，它还可以满足底板不均匀、工作面弯曲移动的需要，能承受垂直或水平方向的弯曲，并能反向运行。
在完成上述重载运转以前的所有工作、控制台电工得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动双链刮板机、转载机的顺序，后起动超前溜子。运转以后，司机要观察其运行状态，其运行声音是否正常。运转一段时间后，检查各部件轴承的温度是否正常(温度不得超过75℃)，检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不超过110℃)，检查液力偶合器温度(温度不得超过110℃)。
如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送，双链刮板机，使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
双链刮板机厂家供应中部槽是刮板输送机的机身，由中板和槽帮刚等组成，上槽运煤下槽供刮板链返程用。本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域，中部槽具体地说是一种新型刮板机中部槽。传统刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。
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