金属双极板成型机服务热线。
连续压机入口段的工艺特性与人造板生产的压力曲线密不可分。
采用连续压机生产纤维板时的压力与板坯厚度变化曲线如图1所示，连续压机入口段的位置对应于曲线的前端。
连续压机工作时，经过预压的板坯通过输送带进入压机入口，在上下钢带的夹持下使板坯平稳、快速地进入压机。
压机入口段的热压板在形状上呈“喇叭状”开口，板坯进给时在压力作用下被快速压缩（见图1中入口段的板坯厚度变化），其中的空气大量排出。
这一阶段，板坯被压缩得越快预固化层越薄，金属双极板成型机价格，产品质量也越好；但又要避免因短时间大量排气损坏板坯结构，导致产品出现缺陷。
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开口大小是指连续压机上、下钢带在入口处的距离（图2中H），其直接决定了板坯的初始压缩速度，也就决定了板坯的排气速度。
热压板开口小时，板坯的压缩速度高、排气速度快、预固化层薄；但开口过小又会使板坯被过度压缩，横向出现过度延展，对生产的板材质量产生影响。
入口角度是指连续压机入口处上、下钢带的夹角（图2中α） ，其主要影响压机的生产速度。
较小的入口角度有利于板坯高速稳定地进入压机，尤其是在生产薄板或超薄板时，合适的入口角度可以极大地提高连续压机的生产速度。
连续压机中，入口角度主要通过调整进料头压辊高度进行调节，有些生产超薄板的连续压机还会调节钢带被动辊的高度，以减轻钢带的过度弯曲 ，金属双极板成型机供应商，从而获得合适的入口角度，以利于进一步提高生产速度。
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由于生产不同厚度的板材时，对板坯加压的工艺参数有一定的差异，当前连续压机入口段均设计成柔性可调的，金属双极板成型机批发商，即压机上热压板应能形成多种形状的轮廓曲线。
目前比较常见的柔性结构是采用弯曲成固定曲率的下热压板，以及曲率可调的弧形或楔形上热压板相互配合，构成适合板材厚度要求的入口角度和热压板开度。
为使热压板能够在柔性变形状态下工作，连续压机的油缸和框架连接处、油缸和热压板连接处等均要使用可活动的柔性连接，以减小框架所受的侧向力，使得其在不同的方向上都能良好地传递压力。
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