质谱检漏仪之间使用金属软管连接。
氦质谱检漏仪应在校验后使用并在检漏期间每 1- 2 小时校验。
氦质谱检漏设备因氦比空气轻,因此要注意检漏的顺序,真空箱氦检漏系统,检查顺序应依照由下而上, 由近而远的顺序进行。
对于分装或总装,氦气检漏系统,采用吸入法。
被检工件冲入氦-氮混合气体,利用被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。
检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。
一般检漏都采用氦气(He)作为示漏气体,江苏检漏系统,但也有用氢气(H)作为示漏气体的,考虑到它的化学性质及危险性,在应用中较少使用,所以实际大部分检漏使用的都是氦气。
氦质谱检漏仪主要技术指标:1. 小可检漏率:5×10-12Pa·m3/s。
2. 漏率显围:1×10-3—1×10-12Pa·m3/s据日本有关文章介绍,日本汽车制造业,已有30多种零部件在使用氦质谱检漏仪检漏,解决密封问题。
其中包括液压系统、制动系统、转向系统、避震系统、汽车轮毂。
检漏仪对示漏气体的要求:在空气环境中含量尽可能少且组分基本恒定的气体,满足检漏灵敏度方面的要求,减少本底干扰检测的准确性。
氦质谱检漏仪不会受到主观因素判断的影响;检测的数据精准;自动生成数据保存,可追溯数据来源。
氦气检漏仪特有的清氦系统,快速有效地清除超标的氦本底,保证检测的稳定性和准确性;实时监测氦气压力和浓度,保证了工件检测的精度;
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