PVC仿大理石发泡线条生产设备/石塑线条生产线设备用于生产PVC发泡/石塑线条，腰线，角线，epe发泡生产线，PEF发泡生产线生产厂家，石基线条 产品，橡胶发泡 生产线，选用国内先进的挤出设备，加热挤出一次整体成型。
XPE(IXPE)生产及设备
普通的XPE一般采用水平炉发泡，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同，现在常见的生产方式主要有：
造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒
2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒
3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒
等三种方式。
挤出机为混炼挤出型结构，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，发泡生产线，都有着及高精度的要求。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）合金钢材，采用XPE物料结构螺杆芯部通水或油，配备高精度的恒温装置。
聚氨酯发泡机在操作中的问题及解决方法是什么？
1.当涂料粘度过大不便进行刮涂施工时，可加入少量的稀释剂进行稀释，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。
2.气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理防止涂膜破坏造成渗漏。
3.起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护待基层干燥后，先涂底层涂料固化后再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4.涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥收头操作不细致、密封不好、底层涂料粘结力不强等造成翘边故基层要保证洁净、干燥、操作要细致。
5.破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动或放置工具材料等将涂膜碰坏、划伤施工中应保护涂膜的完整。
6.施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好以防溶剂。
7.如发现工料有沉淀现象应搅拌均匀后再使以免影响质量
8.甲、乙两种材料均为铁桶包装，、有毒贮存时应密封放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
9.施工温度宜在5℃以上。
eps发泡设备（发泡生产线）主要特点：
1.机器采用PLC可变控制器与触摸屏，自动上料，自动温控，定量加压进料，实现全自动生产
2.高质量的封闭式恒压发泡，热，比连续式发泡机节约蒸汽50%以上
3.采用高精度进口气控阀控制件，使之温度控制在1%，EPS珠粒达到一致，含水率极低
4.正确的加料方式，使发泡珠粒密度均匀。
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