2024
铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,盐浴复合热处理,这
些空位来不及移出,
便被
“
固定
”
在晶体内。
这些在过饱和固溶体内的空位大多与
溶质原子结合在一起。
由于过饱和固溶体处于不稳定状态,
必然向平衡状态转变,
空位的存在,
加速了溶质原子的扩散速度,铝合金热处理,
因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区
的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,
硬化区的数量也就越多,
硬化区的尺寸减小。
淬火冷却速度越大,
固溶体内所固
定的空位越多,有利于增加硬化区的数量,减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金
系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度,
即随温度增加固溶度增加,
大
多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。
沉淀硬化所要求的溶解度-温度
关系,可用铝铜系的
Al
-
4Cu
合金说明合金时效的组成和结构的变化。对铝铜
系富铝部分的二元相图,在
548
℃进行共晶转变
L→α
+
θ
(
Al2Cu
)
。铜在
α
相中
的极限溶解度
5.65
%(
548
℃)
,随着温度的下降,固溶度急剧减小,室温下约为
0.05
%
表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计
表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,河北热处理,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。
中频热处理交流效应
表面效应——交变电流通过导体时,沿导体截面上的电流密度不是均匀分布的,da电流密度出现在导体的表面层,且以指数函数向心部衰减。邻近效应——相邻两导体通以交流电时,氮化热处理,导体中的电流要重新分布,两者电流反向时,电流聚集在导体的内侧,电流同向时被排于导体外侧。圆环效应——当交变电流通过圆形螺线管时,da电流出现在线圈导体的内侧中频感应加热就是以上三种效应的综合应用,感应线圈本身表现为圆环效应,炉体表现为表面效应,两者之间是邻近效应
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