自动化仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。
起源仓库的产生和发展是第二次之后生产和技术发展的结果。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库；50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库；1963年美国在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，电缆库销售，并形成了专门的学科。60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库多的国家之一。
④突然停止行驶。由于垂直循环设备控制系统故障或电网停电，起重系统将突然停止运行。
为了保护垂直循环设备和停放的车辆的安全并防止发生安全事故，需要设计和选择各种安全机构。鉴于上述各种不安全因素，垂直循环设备采用的主要安全策略为：
①保护系统：限速器，安全钳。
②底部缓冲装置：缓冲装置。
③工作位置超出上下限时的保护装置：强制减速开关，端子限位开关，端子限位开关。
④供电系统缺相和缺相保护装置：相序保护继电器。
⑤为了突然停止，在牵引机上安装了手动曲柄，可以手动移动吊车。
3.提高仓库生产率。在更少的时间内完成更多工作是每个企业都面临的挑战。要提高仓库内的生产率，要采用简化的装卸方法，逐步调整订单履行。在仓库的中心，必须确保生产率以确保分拣和包装性能与公司的其他每个工作周期保持一致。不断提高仓库生产率的方法之一是从一系列关键指标中获得见解。这些包括每小时拣选的订单;每小时选择并完成的行数;每小时项目;每小时成本;和成本占销售额的百分比。
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