长时间使用时会造成电机持续发热，进而导致电机烧毁。
怎么才能预防有色金属分选机烧电机呢？1、首先要检查线路，连接端子等这些基本的问题，定期排查下。
2、分选磁辊内部异物及时清理出来，铁粉铁锈也及时清理。
3、轴承有异响时及时停机检查，有损坏的情况要及时更换。
4、这一点是简单也是容易忽略的一点，永磁磁辊厂家，分选皮带调节不要太紧，也不能太松，正常要求拇指能轻松按下即可。
涡电流分选机多长时间保养一次呢?1、涡电流分选机三角皮带紧度的调整三角皮带过紧时，电动机轴承发热，过松时转速下降，三角皮带也简略滑动，这些都影响运用寿数.调整三角皮带张紧度时，可将固定电动机座的螺栓松开，用调度螺栓改动电动机在滑道上的方位，使三角皮带到达需要的紧度后，再将固定螺栓拧紧.2、涡电流分选机电机在作业时间后，就需要加油或许翻开清洗轴承，从头加注锂基润滑油.回复轴承的润滑性.3、假定涡电流分选机刀具不行精巧很简略构成断刀、废料的状况，此状况一般是因为加工过程中撕碎机主轴旋转基地和刀具的基地不一致，不同心构成的.主轴在高速作业时，假设呈现主轴和刀具不同心状况，不只会影响加工物料成型度和制品出产率，并且还会影响加作业用.4、涡电流分选机电机的电源线不能太长或许环绕.这么简略构成电机欠压或许欠电流.我知道电机作业的电压是380伏，作业电流在电机铭牌上都有标明.电线的额外电流要大于电机的额外电流.否则电机就简略在欠压或许欠电流的状况下发热或焚毁.5、涡电流分选机运转运转一年，永磁磁辊生产厂家，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，进行检查维修和替换。
随着磁辊转子转速的增加，分选效率也会随着逐渐增加，当转子旋转频率为25HZ时，分选效率大约为97%，当转子转速进一步增加时，分选效率又缓慢降低。
这是因为在金属与非金属的分选过程中，随着转子转速增加，磁场的变化频率增加，永磁磁辊多少钱，使得金属颗粒内部感应产生的涡电流增大，因此金属颗粒受到的磁场的排斥力也相应增大，理论上金属颗粒应该被抛的更远。
但是试验可以观察到，当转子的频率从10HZ变化到25HZ的过程中，金属颗粒在分选区域的起抛点以及起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角变化不大；当转子的频率超过25HZ继续增大时，金属颗粒在起抛点靠前，起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角大于45度，而且随着转子转速的增加，金属颗粒起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角继续增大，造成金属颗粒在水平方向的分速度反而减小，永磁磁辊，因此，金属颗粒抛出的水平距离变小，分选效率降低。
所以在采用涡电流分选机分选金属与非金属时，选择适当的转子转速对于实现较高的分选效率显得非常重要。
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