半结晶型PPA主要用于注射成型、熔融成型为不透明切片；非结晶型为透明料，用于高阻隔性制品。
PPA的品种很多，如未增强型、高抗冲击级、增强级、填充增强级、矿物/玻璃纤维增强级、改性超高冲击级、阻燃级等。
PPA性能特点：（1）耐热性优异，熔点为310℃，各方面热性能接近PEEK、LCP，阻燃性好；（2）吸水率
低，尺寸稳定，抗翘曲；（3）力学性能优异，拉伸强度、抗蠕变性、抗疲劳性优于PA66，其增强料的力学性能更
优于多数工程塑料，即使高湿度环境中强度也比PA66、PPS高。
耐磨性优良，抗疲劳性优于其他PA、PET、PBT、PPS，
但韧性逊于PA66；（4）电性能良好，耐蚀性优于其他PA，但不耐强酸和强氧化剂；（5）加工性良好，比PPS好，
PPA流动性好。
PPA应用范围：（1）主要用于汽车部件，如前照灯反光器、轴承座、带轮、齿轮、伟感器壳体、输出管、电动
机托架、发动机气门盖、电气系统元件及制动系统部件等等；（2）电子电器制品，如芯片托架、开关及大型电子显示
器罩等；（3）在一般机械中可作耐热、抗冲击、高强度制品的工程部件，如轴承箱、齿轮。
轴承、化工设备部件等；
（4）还可用于体育器材用品。
PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。
这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。
可溶于酚和甲酚。
PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0.031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。
把 PPA原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。
加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。
加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。
使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。
干燥时间视吸收的水量而定，一般在4-16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615-650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能佳。
要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性佳的产品。
具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。
模温对于成品部件的表面外感佳化是至关重要的。
用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。