微通道反应器行业有广阔的应用前景
微通道反应器结合了管式反应器和固定床反应器于一体，客户可以根据反应条件选择单独使用某一款反应器，也可以将反应器串联或并联使用，从而实现液-液相反应、气-液相反应、液-固相（催化）反应、气液固三相（催化）反应。
微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微反应器有着传热和传质能力，可以实现物料的瞬间均匀混合和有效的传热，因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。
微通道反应器是如何控制反应温度和时间的
微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微通道反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微通道反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，连续流微反应器，因此也实现很高的产量。它可以控制反应温度和时间。
微化工技术和微反应器微化工技术于上个世纪九十年代初兴起，该技术利用微米级的通道式反应器进行反应，能促进过程强化和化工系统小型化，提高资源利用率，节能降耗，从根本上解决传统工艺反应不彻底及易会爆等技术难题，实现化工生产的本质安全微化工技术的核心是微反应器（也叫微通道反应器），它是一种通过微加工技术制造的带有微结构的反应设备，其流体通道或者分散尺度在微米量级叫而其处理量则是从每分钟数微升到每年数万吨。
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