景津压滤机作为我们经常使用的设备，在进行操作的过程中肯定有很多需要注意的问题，那到底需要注意哪些问题呢？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下。
1、需要在景津压滤机出口处加装塑胶阀门，全自动隔膜压滤机厂家，这样能够确保板框压滤机的稳定性，在使用的时候避免因为板框压滤机材料出来时污染了板框压滤机的出口。
2、在使用前需要把景津压滤机当中的排气阀打开，这样能够确保压滤机在操作过程当中避免因温度过高而造成板框压滤机内的电线短路。
也是确保操作人员的人身安全的必要条件，操作人员一定要遵循这样的一种做法。
3、在关紧出口后，才把电源的开关打开，让马达开始运转，这样就能够让气体还有液体的原材料经过此而排入加进到药槽里，而如果原材料是固体，当然也就不用这样做了。
4、在打开循环气阀以后，再打开加药阀，使得药液在加药槽内产生固定的水位以后，再加入助滤粉，再循环三分钟以后加入活性碳粉后再循环三分钟，经过这样的循环以后，直至排出来的液体没有活性碳粉就算是成功地进行过滤了。
5、在利用检测口阀时，可以直接取样来对液体的清洁程度以及材料的过滤效果进行一个检查。
这样的检查能够有助于操作人员了解原材料在经过压滤机操作过程以后，它的板框压滤机程度是否已经达到了一个满足的效果，从而决定是否继续进行过滤工序还是停止过滤工序。
6、在打开出口后，需要把循环阀还有排气阀关排，当看到在药槽内还有少许药液剩余，这个时候就要立刻把药阀也关闭了。
水处理设备如何选用板框压滤机！板框压滤机的工作原理及如何选型？
板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
工作原理：
板框压滤机是由板和框相间排列而成。
在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。
在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。
用一定的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。
滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。
当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。
接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。
适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。
过滤面积可以随所用的板框数目增减。
板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。
压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。
压滤机工作时，转动手轮，通过小齿昏、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
（1）机架部分： 机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。
它主要由止推板、压紧 板、压紧部分和主梁组成。
（2）过滤部分： 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成 一个个过滤单元（滤室）。
（3）压紧部分： 它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。
整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。
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