起步较晚的日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co. Ltd.)在1950年研究开发并于1954年生产机械密封。
由于第二次和石油化工工业发展，减少泄漏，节省能源成为形势所需。
因此，汽车制造业、泵制造业和石油化工企业广泛采用机械密封。
两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造wanmei贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。
???6机械密封技术的种类当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。
密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。
机械密封的基本结构:机械密封发展很快，新结构层出不穷。
但是，无论泵用和釜用机械密封其基本结构由4个部分组成。
1、端面密封环(摩擦副)一动环和静环。
2、缓冲补偿和压紧机构(弹性元件)一由弹簧、波纹管或波纹管加弹簧组合而成。
3、辅助密封一端面密封环以外的防泄漏密封圈，如0形、V形、楔形圈域密封垫。
串联双密封中缓冲流体的压力低于工艺流体压力而高于大气侧压力，中间流体只起缓冲作用，可减小大气侧密封压差。
二、中间环密封中间环密封有三种用途：1）减小pV值用的中间环旋转的高速密封；2）静环正转流槽或动环反转流槽的双向气体端面密封；3）中间环两侧压力和温度对称，MTB-22机械密封，可避免力变形或热变形的中间环不转的高压或高温密封。
此外，中间环密封两边开槽可用作正反双向运转。
安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，MTB-20机械密封，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。
对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
停车：1.逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2.关闭进口阀门。
3.如环境温度低于0度C，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4.如长期停用，MTB-16机械密封，应将泵拆卸清洗，包装保管。
4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。
2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。
4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。
5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。
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