山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。
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锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、 穿流、涡流、铸态组织残留等。
锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。
山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，筒类锻件毛坯加工，长度4000m。
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一般情况下，模具的使用温度为℃。
在多火次生产过程中，锻件火次之间的修理温度为室温。
而在下一火次生产之前，则需要对模具进行再装、升温、拆卸等处理，上一火次与这一火次处理后的模具对击中心通常不会完全重合。
上模腔中的锻件凸台无法完全进入上模型腔，这就会导致对击偏离的一侧发生折叠现象。
这种折叠现象的发生与锻件变形所导致的折叠较为相似，但两者的产生原因则完全不同，其主要处理方法为大限度地减少模锻火次，以实现工艺技术水平的提高。
山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，筒类锻件定制，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，武汉筒类锻件，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。
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电渣重熔法，它是将一般方法冶炼的钢，筒类锻件来图加工，制成自耗电极，再重熔为液滴，经渣洗精炼，逐渐结晶成电渣锭。
其脱气率达50%~60%，钢中夹杂总含量降至0.01%~0.005%。
无明显偏析，组织结构致密，塑性良好，结晶结构合理，污染少。
用该法生产的轴承钢，锻件寿命明显提高。
我国已拥有当今世界上大的200t级的大型电渣炉，并已成功地生产了许多大锻件。
武汉筒类锻件-泽亨锻造加工厂-筒类锻件毛坯加工由山西泽亨重工有限公司提供。
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