一、物体的性能
乳白色或浅黄色，无毒、无味、密度为1.31 g/cm3，经30%玻璃纤维增强处理后 PBT含量约为1.53 g/cm3。
二、机械性能
PBT具有良好的冲击韧性,玻纤增强后， PBT的各项力学性能均有很大提高，与 POM、 PC、 PPO等同等条件下，各项强度均优于 POM、 PC、 PPO等，但缺口冲击强度较差.玻纤增强后，各项力学性能均有较大提高，但与 PA、 PC等同等条件下，各项强度仍优于 PA、 PC等。
三、热特性
由于 PBT是一种结晶性聚合物，因此有明显的熔点，一般为225℃，加工温度超过270℃时，物料开始分解，变色， PBT的玻璃化温度较低，一般为30℃，结晶速度较快， PBT的热变形温度为60℃，玻纤增强后有明显提高，加30%玻纤增强后，热变形温度为200-210℃，可在140℃左右长期使用。
四、电气性能
因其分子结构对称且几何规则， PBT具有的电学性能、较高的电阻率和介电强度，使得 PBT在高温和恶劣环境下工作比 PA及其他增强塑料更安全。
五、耐化学性
与 PC、 PPO、聚砚等相比， PBT的耐化学试剂性能优越，常温下几乎耐强酸、强碱以外的化学试剂。
六、耐老化和耐应力破裂
在乙二醇变压器油中(90℃)浸5 H，未发生应力开裂，而 PC在1 H以下发生龟裂. PBT的耐老化性能也比较突出，在长时间暴露于高温条件下，其各种力学性能变化不大； POM在相同的温度下250 H后，其抗拉强度急剧下降. PBT的耐湿热性较差，不耐热水和蒸气，当 PBT长期浸泡在高温热水中，其大分子会发生水解，导致分子量降低，性能也随之下降；而在80℃以下的热水中， PBT可在中长期、60℃以下的热水中连续使用.
七、摩擦和磨损性能
与 POM相比， PBT的摩擦因数较小，磨耗量明显小于 PC, POM，加入玻纤增强后 PBT的磨耗量有所增加。
PBT应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业：
(1)连接器
连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。
PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器，PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。
PBT因焊钖耐热性差的问题，使其无法使用在SMT型连接器上。
(2)散热风扇
PBT的第二大用途是使用在散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热，对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，PBT通常以加纤30%的形式应用作为散热风扇之外框及扇叶
(3)绕线轴(bobbin)
PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PBT加纤30%射出成形。
绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。
酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PBT树脂，虽PBT焊钖耐热性差，但其环保意识较高的欧美日等国，有增加采用可回收PBT之趋势。
(4)汽车产业
在汽车产业所消费PBT量约2,200公吨，其中一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金，可作为汽车保险杆。
此外PBT亦可用于车窗马达外壳，机车马达零件，汽车传动器齿轮盒等。
其它
电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）