根据金发科技的命名规则，这个牌号可以拆解为：
PA66: 基体树脂为尼龙66，提供良好的机械强度、耐热性和耐磨性。
R: 代表 “增强”。
G: 代表 “玻璃纤维”。
30: 代表玻璃纤维的含量为 30%。
1: 通常是系列号或后缀，代表特定的改性配方（如韧性、流动性或客户定制代码）。
核心 这是一款由 金发科技 生产的 通用型、30%玻璃纤维增强的尼龙66材料。
核心特性与性能这款材料旨在实现高强度、高刚性和耐热性的平衡：
高强度与高刚性：30%的玻璃纤维极大地提高了PA66的拉伸强度、弯曲强度和模量，使其尺寸稳定，不易变形。
优异的耐热性：尼龙66本身耐热性好，增强后其热变形温度（HDT）大幅提高，通常可超过 250℃ (@1.8MPa)，适用于高温环境。
出色的尺寸稳定性：玻璃纤维显著降低了成型收缩率，使制品尺寸jingque、稳定，后变形小。
良好的耐磨性与耐化学性：对油脂、汽油和一些化学溶剂有较好的抵抗能力，适用于运动部件。
⚠️ 重要提示：
“RG”系列通常指 通用增强型，这意味着它很可能不具备阻燃性（或仅为UL94 HB等级）。如果您的应用需要阻燃，这款材料不适用。 您应寻找牌号中带有“FR”、“NPG”（无卤阻燃）或“PG”（可能含卤阻燃）标识的材料。
这种高性能的通用增强尼龙广泛应用于对强度、刚性和耐热性有严格要求的领域：
汽车零部件：
发动机周边：发动机罩、散热器水箱、风圈、换挡机构。
结构件：反光镜支架、门把手、各种连接器和支架。
机械工业设备：
传动部件：齿轮、轴承、轴套、滑轮。
工具与外壳：电动工具外壳、工业风扇叶片、泵壳。
运动器材：滑雪板固定器、自行车链轮、滑板车零件。
家用电器：需要承受一定强度和温度的壳体、结构件。
注塑成型工艺要点使用此类材料进行注塑时，需特别注意以下几点：
预处理 (必须!)
烘干：PA66极易吸湿，含水率过高会导致产品出现银纹、气泡、强度急剧下降。
建议条件：鼓风烘箱 100-120℃，烘干 4-6小时；或使用除湿干燥机。确保含水率低于 0.1%。
注塑机选择
由于含30%玻纤，对螺杆和料筒的磨损较大。
螺杆：应选用 耐磨的双金属螺杆。
止逆环：应选用高强度、耐磨的止逆环，确保射胶稳定。
成型参数 (典型范围，请以官方TDS为准)
料筒温度： 270-290℃。温度过高可能导致材料热分解。
模具温度： 80-100℃。较高的模温有助于产品表面光泽度提升，减少浮纤，并改善内应力。
注射速度： 采用中高速注射，有利于充模和外观。
背压与螺杆转速： 采用中等设置，避免过高导致剪切过热和玻纤过度破碎。