脱色剂的产品特点
脱色剂为白色或蓝色颗粒，主要成分是二氧化硅，常用脱色剂厂家，打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺，直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合国家燃料标准。
1、有机，能与显色物质发生化学反应，污水脱色剂厂家，形成大的絮体及网捕能力强化了絮凝脱色能力;
2、改良的分子结构，用量小，脱色;
3、应用性广，对印染、纺织、涂料、电镀等废水的除色有显著效果。
脱色剂的使用主要有哪些呢？
本产品用于有色废水的处理，脱色剂厂家，是集脱色、絮凝、去除COD等多种功能于一身的新型阳离子高聚物。
主要应用于印染、漂洗、造纸、油墨、颜料等行业的废水脱色处理。
GT-901对废水中的表面活性剂也具有优异的去除能力。
本产品相对于市场同类型产品，具有脱色性能好，比较高，产品质量稳定的优点。
包装贮运：
1、本产品为非可燃爆物品，宜在室温下贮存，勿在烈日下暴晒。
2、本产品用塑料桶包装，每桶25公斤或50公斤，或使用槽车运输
脱色剂试验注意事项
1.脱色剂稀释倍数尽量在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量；
2.脱色剂尽量与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；
3.每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；
4.加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，氧化脱色剂厂家，再加聚铝，加聚烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；
5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；
6.试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；
7.废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，尽量到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。
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