电流法烘干：
电流法烘干通常指给转子绕组通入一定大小的电流，使转子绕组发热的方法烘干。发热是从绕组内部到外部，很好地保证了绕组温度一致，使转子绕组的浸漆与烘干效果提高了很多，能延长转子维修后的使用寿命。
转子绕组通入一定大小的电流，粮食烘干机，具体方法如下：1、根据铭牌上的工作电流，水果烘干机，烘干电流控制在工作电流的50%~80%之间。但有的铭牌上的工作电流不准确，主要是小厂生产的产品，会夸大功率。这时要根据实际发热温度，减小电流；2、有的电动工具，铭牌上的工作电流已经看不清了。烘干电流控制在工作电流的50%~80%之间。3、好的、准确的方法是根据所使用漆包线的截面积来确定烘干电流的大小。
筒式烘干机：
筒式烘干机分顺流式(物料在烘干机内运动方向与烟气方向一致)和逆流式(物料在烘干机内运动方向与烟气方向相反)，在水泥厂中，以顺流式居多，因为它有以下特点：
①热交换过程迅速，甘肃烘干机，大量水易被蒸发；
②粘性物料被烘干后可减少粘结，有利予物料运动；
③顺流式热端负压低，能减少烘干机漏风量，有利于稳定烘，机内热气体温度和流速；
④喂料与供煤同在烘干机一端，车间布置方便；
⑤出料温度低，可用胶带机输送；
⑥粉尘多。
烘干过程应大致分成三个阶段进行控制：
（1）升温预（匀）热阶段
此阶段要求砂型（芯）内温度和湿度差小，保证能快速热透。开始时必须慢速升温，以免砂型中的湿度梯度过大使水分向内部迁移；否则不仅会降低干燥速度，而且还可能使砂型（芯）表层过烧、开裂、松散和脱落。在此阶段，干燥炉的烟道应尽量全部关闭，燃烧室也不进行剧烈燃烧。
（2）高温加热，水分大量蒸发阶段
这个阶段炉温应迅速上升，达到规定的温度，并进行保温。为了使砂型（芯）内部的水分能够迅速排出，必须使含有水分的炉气排出炉外，加速炉气循环。因此在这个阶段，应把排气烟道闸门全部打开。
（3）炉内冷却阶段
此阶段停止燃烧，烟道门半开。砂型（芯）缓慢冷却，本身蓄热继续排除残余水分，砂型得到完全干燥。
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