喷涂环境
粉末涂料对水分的吸附十分敏感，金属表面处理粉末批发，吸潮后的粉末涂料对其流动性危害极大。
粉末涂料的吸湿性（含水量）直接影响粉末的介电常数，轻微吸湿将影响其带电性能，降低粉末的上粉率，影响粉末的流动性、成膜性能等，从而使涂膜不平滑，甚至难以在工件上吸附，涂膜会产生气泡和及喷枪堵枪等弊病；粉末严重吸湿则将结团，无法进行静电喷涂。
因此在粉末涂料涂装工艺过程中，应严格控制喷涂和贮藏过程的湿度。
重防腐粉末涂料的制备
重防腐粉末涂料的制备重防腐粉末涂料为改性的环氧粉末涂料，它具有优良的特性。
这与原材料的选择、配方的设计及加工工艺是分不开的。
为了适应迅速发展的重防腐粉末涂料的需要，近年来，我国许多材料厂家相继开发了多种适合防腐要求的原材料品种。
改性双酚A环氧树月旨双酚A环氧树脂的分子结构中存在大量的苯环、醚键、羟基结构，对基材特别是金属基材具有优异的附着性、耐热、耐化学品腐蚀性，金属表面处理粉末，形成的涂层具有优异的机械强度，金属表面处理粉末厂家，如硬度、耐冷热冲击和机械冲击等性能。
此外，环氧树脂与固化剂的多品种化为组合多样化的粉末涂料配方体系提供了可能性，也为各种复杂环境用的粉末涂料提供了多种选择。
酚醛环氧树脂是以苯环和次链组成的酚醛树脂为主链，金属表面处理粉末制作，由于含量高、碳链短，因此，具有很好的耐热性和刚性。
每个高分子链上具有三个以上环氧基，因此，它的固化产物交联密度大，从而它的耐热性、机械强度都优于双酚A型环氧树脂。
酚醛环氧树脂既耐酸又耐碱，又耐多种化学药品，成为耐热和重防腐型粉末涂料的主要原料。
粉体涂料流动性能影响因素与控制方法
——平均粒径：一般以Dv50表示，是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%，普通粉末涂料的Dv50为30~35μm左右
——细粉含量：一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比，普通的平面粉末涂料细分含量应控制在10%以下。
——粗粉含量：是指大于粒径90μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。
过粗的粉末粒子(如>115μm)应该避免出现。
根据实际经验，常规粉末的粒径分布参数控制如下：
——高压静电喷枪用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的细粉＜8%，大于90μm的粗粉＜3%。
——摩擦枪用粉末：Dv50=40~45μm，小于10μm的细粉含量＜6%，粗粉＜70μm的粉末粒子总量＞90。
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