混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣，转动惯量又大，所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。
混砂机厂家技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。
混砂机的刮砂板，主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。
混砂机驱动部分安装精度低，使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏，或小伞齿轮轴被扭断等故障发生，严重影响生产正常进行。为此，混砂机设备价格，该厂重新设计一个底座，对混砂机驱动部分的安装进行了改进。
混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。
混砂机经常发生缺相，烧坏电机，耽误生产。由于混砂机的工作环境本来比较恶劣，原先的线路上也没有配置相应的保护装置，所以，一旦出现一些小故障，*会引发电机烧坏。因此，只要加装一个智能型的电机综合保护器，能很好的起到保护作用。
混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣，转动惯量又大，所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。
混砂机对型砂性能工艺要求
现代高速高压造型机生产精细铸件要求型砂综合性能，强度高0.17-0.20Mpa，混砂机设备生产商，相反水分低3.4%以下。为解决似矛盾的一对性能，混砂机设备生产厂，要求混砂机具备相当高的混匀能力，对混砂原理、主参数和设备结构的稳定性都有特别高的要求。 （2）品牌德国EIRICH公司转子混砂机的优点：采用偏置长圆柱形大直径定位转子，中高的圆盘线速度约18m/s；机盆转动充分连续地向转子供砂；混均达到型砂综合性能。生产率70t/h以下中小机型更进一步采用倾斜25°的旋转机盆，物料旋转至高点时连续自动下泻供给转子。功率设置分配佳，混砂转子与供砂机盆驱动功率之比达6：1以上，功率利用合理，是确切的转子混砂机。 （3）FME S18型转子混砂机采用中心设置圆周线速度18m/s的长圆柱形大直径转子，行星式三刮板围绕转子连续供料特别充分，特混匀，达到型砂综合性能，湿压强度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%。 简化了驱动系统，混砂机设备，只有高速级标准的立式摆线针轮减速机有稀油润滑。运行可靠，售价降低，维护简单；型砂性能好；转子功率与刮板功率之比为2：1；综合成本低。 另加微机集中控制自动分配的润滑脂高压油泵加油系统，保证规范注油，设备运行稳定，维修量少。 底盘、围圈、弧形刮板均衬不粘料、摩擦系数小的耐磨工程塑料板，使日常维护清理工作量少，混砂机运行功率、能耗节省约20%。
准备好称量砂和液料的称量工具。
准备好可以接纳砂料和液料的容器，有机脂和水玻璃须分两个容器接装。
准备好型砂配比工艺。
混砂机工作区域内没有和生产无关的人和物。
打开空压机和干燥机。
气源压力已经达到0.4MP以上，气源检测是否有信号。
砂库中有满足生产所需要的砂料。
液料桶内有满足生产所需要的液料。
混砂搅笼已经关闭严实，搅笼安全检测有信号。
打开除尘器和脉冲反吹阀。
启动生产所需要的液料泵，让液料系统循环起来。液料如需加热，在称量前半小时打开液料加热系统
A. 砂料的称量：
(1) 将控制柜的旋钮“手动-称量-自动”打到“称量”档。
(2) 把“新砂—混合砂—旧砂”旋钮选到所要称量的砂料。
(3) 检查关闭所有液料阀(关闭所有的液料阀*默认为称量砂料)。
(4) 准备好砂桶放在混砂机出砂口下方(先称皮重)。
(5) 按下“混砂启动”按钮，称砂开始
(6) 30S后称砂自动完成，在遇到特殊情况中途需要停止放砂时，可以按下“混砂停止”按钮
举例：按额定生产率 10T每小时计算 10/3600*30=0.082 T 。称量砂桶内去了皮重的砂子重量和 0.082T 比较，(本期关键词：产品)如有不符需要调节进砂闸门上方的手动插板深度，然后重新称量，直到相等为止。然后固定好插板的行程，防止松动
混砂机设备-青岛和青-混砂机设备生产商由青岛和青铸造机械有限公司提供。青岛和青铸造机械有限公司在清洗、清理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，和青铸机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：季经理。
