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PU发泡材料的 A、 B两组份反应极快，常规静态混合喷涂工艺已不能应用于施工，因此必须采用双组份高温高压无气 PU喷涂。
的 PU喷涂设备必须包括：平稳的物料输送系统，精i确的物料计量系统，均匀的物料混合系统，良好的物料雾化系统和方便的物料清洗系统。
该喷涂设备必须具有加热保温，压力混合，冲击等功能。
比较常用的是喷涂法，这种方法可以在墙面、屋顶以及冷藏室内进行喷涂，效果非常好。
浇注方式也是比较常用的一种方式，分模现浇、免分模现浇都是比较常用的方式，且均可达到良好的保温效果。
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有人把需要临时调配的涂料也称为双组份，例如两种颜色，或者涂料加填料，或者涂料加催化剂。
总而言之，这种先混合2种成分再使用的涂料叫做双组份。
双组份涂料与固化剂组成，固化剂加速涂料成膜速度，双组份涂料的优点是双组份涂料的综合性能优于单组份涂料，这是由于在单组份涂料的基础上，加入固化剂辅助成膜，使成膜聚合物发生化学反应，形成网状结构，zui终形成耐水性强、耐腐蚀性好、硬度耐磨性突出的漆膜，从而达到2 H硬度。
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热熔标线涂料和双组份标线涂料均需采用专i用划线机施工，双组份标线涂料由于不需加热，全部不需用热熔釜，施工速度也较快，减少了熔融工序，节省了能源，减少了污染，减少了有毒气体产生，熔融工序是热熔标线施工中极为重要的一环，标线质量与加热控制关系密切，双组份标线涂料采用固化剂作固化反应形成标线，固化剂的添加比例也要注意，双组份施工比较方便。
在公路路面上划线受到各种车辆的频繁碾压、摩擦，对标线的寿命是很大的考验，一般而言，双组份标线涂料的寿命比热熔型标线涂料的寿命要长，那么如何确定双组份标线涂料的使用寿命呢？在这些参数中，反反射值是标线使用寿命的重要指标。
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我们仍然把重点放在看标线的外观上，看下面是否有脱落和磨损，以衡量标线的寿命，这是不准确的，例如，一些标线看上去完好无缺，也没有脱落，但它已经完全不反光或反光效果很差，这表明标线的寿命已经到了，必须重新施划新的标线。
因此，标线包括双组份标线的定义，由一些美国和欧洲国家通过标线夜间的反反射值来确定，而欧洲则规定，当反光标线的反反射值低于100 mcd.m-2.lx-1，则认为标线的寿命终止，不应只是观察标线的外观保持不变，而应定期检查标线的反反射值，并根据其反馈数据，对标线在使用期间是否合格作出合理判断
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涂层厚度均匀，故其涂层利用率较高。
手刷辊厚度极不均匀，一般为30-250微米，因此涂层的利用率极低。
喷涂工艺简单，涂层厚度为30微米，提高了涂层的利用率。
要到达角落和一些空白就容易多了。
因为采用了高压喷涂，所以使喷涂不含空气，涂料也更容易到达墙角和难以刷漆的地方。
尤其适合在有消防通道的办公室天花板等地方使用。
在当前建筑业不断发展的今天，喷涂机也已不再是以前那种发展趋势，但喷涂机所推动的机械化发展还是推动了建筑业的机械化进程。
许多人根据实际工作的需要，把喷涂机的结构转变为机械动力来源，检修孔和下水道整修HRF定量系统，使室内墙涂料机械化更受欢迎。
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喷浆是目前刮腻界zui有力的工具之一，它一天能喷出2000㎡的面积，适用于房屋装修、现场施工、厂房搭建等环境。
但是正是由于其施工环境的多样性和施工原料的特殊性，加上操作不当，很容易造成一系列机械损坏，使其无法正常运行。
举一个油灰材料的例子，喷涂机不吸油灰是一个常见问题
喷浆可以正常起动，柱塞杆上下移动，但机器是不吸水的。
这一状况通常由这两个部分引起
气泡：气泡位于泵体内，主要作用是当气泡与气泡笼接触时，可形成高压无气环境。
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