1.破碎能力的好坏主要表现在栅板的搓擦力受砂块重量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。
2.脱膜效果:沙型中靠近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费大量树脂，须完全去除。
3.除尘效果:除尘系统的设计安装是否合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和树脂用量起决定作用，计算除尘系统中各部件的阻力，风量，风速，风压，混砂机除尘系统安装完工后，轮式混砂机厂家，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。
怎样控制混砂机的加水量合理
国内有些大铸造工厂、外资和合资铸造工厂混砂机使用进口的型砂加水控制装置。或是在混砂阶段陆续测定型砂干湿程度，自动确定是否需要继续加水。或者利用传感器测定混砂机称量斗或混砂机中各种材料的干湿程度一次自动加水。各种装置使用效果都比较理想。由于进口型砂水分控制仪的价格较贵，影响国内中小工厂推广应用。国内有几家高校和科研单位也曾研制成功混砂加水自动控制装置。据了解试用效果尚好。不过有的单位追求高技术水平而将仪器功能增多，例如可以在一次测量中还自动检测和调整型砂的强度。也有的还包括测量型砂的透气性、温度等。这样就使装置的结构变得相当复杂，价格提高，不是一般铸造工厂所能承担的。而且所增多的检测项目并不适用。因为混砂周期时间长度有限，轮式混砂机价格，如果湿混阶段测得含水量或紧实率还没达到预期程度，可以继续补加少许水分，依靠水的极強渗透力和润湿性，混砂几秒到十几秒钟后就能分散均匀，即可确定水分是否已经达到目标值。如果型砂强度还没达到预期值，虽然补加膨润土能够立即使强度有所提高，但是新补加的膨润土（尤其是活化土）吸水缓慢，在砂粒表面分散和包覆需要较长时间。型砂的强度随着继续混砂还会不断升高，补加膨润土时不能准确推测出卸料时型砂终强度是否符合目标值。因此強度的检测结果只可以为以后混砂需要加入多少膨润土提供数据，不如在型砂实验室中测定强度更为方便和准确。至于透气性和型砂温度本来不属于混砂机自动控制范围，应当是型砂实验室的检测内容。总而言之，我国众多铸造工厂，尤其是中小铸造工厂，迫切需要的是结构相对简单、价格比较低廉的型砂紧实率或含水量自动控制仪。
1.加强对混砂工人的培训和管理，充分利用一切非必要的停机时间。曾经有个别工厂的造型机上为大容量砂斗，韶关轮式混砂机，工人就尽量缩短混砂时间以便尽快装满砂斗，轮式混砂机生产厂家，提前休息和抽烟。应当将造型机砂斗改小，只用来供给10～12只砂箱造型。尽可能延长每一混砂周期的时间和要求工人不停地在混砂机旁专注混砂，随混随用。某拖拉机厂只是将混砂时间延长了半分钟就感到型砂韧性和起模性能大有改进。
2.利用节假日和休息期间，将砂系统中的所有砂子翻混一两遍。混砂时只加少量水，不加其它附加材料。这样可以将旧砂中积留的膨润土和煤粉团粒尽量混碾均匀。对型砂性能必会有改进。
3.另外还要注意：每日下班前必须将混砂机中的积砂完全清除干净。经常调整刮砂板与底盘和围圈的距离，及时更换已磨损刮砂板。这样才能提高混砂机使用效率。
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