NC17D合金作为不锈钢在某一方面强化版本，从应用为NC17D高温合金和NC17D耐蚀合金，从成分为NC17D铁基合金和NC17D镍基合金。随着在工业领域的应用的逐年提升，对NC17D合金的硬度/密度/热处理等标准性能越来越完善，分类越来越细致；当然NC17D合金价格也水涨船高。本文将通过NC17D合金的耐蚀性、标准、成分、尺寸规格等方面来阐述。
碳(C)≤0.01,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)≥57,
硅(Si)≤0.08,
磷(P)≤0.04,
硫(S)≤0.03,
铬(Cr)14.5～16.5,
铁(Fe)4.0～7.0,
钼(Mo)15.0～17.0,
钨(W)3.0～4.5,
钴(Co) ≤2.5
1.NC17D抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.NC17D伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.NC17D屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.NC17D屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.NC17D屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
(国机金属)能够生产几十种牌 的等轴晶母合金，适用于600-1200℃范围内的温度环境。母合金产品分母合金和民品母合金两类。高温合金母合金主要供应各、发动机、船用发动机和战车发动机等精铸件生产。民品高温合金母合金主要供应发动机厂、其它精密铸造厂生产民用发动机、燃气轮机。
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NC17D主要化学成分短评：
①镍是NC17D主要的成分之yi，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之yi，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力作用．
③铜作为辅助合金之yi，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之yi可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
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