结垢后对于换热器的影响：
一、水垢附在换热器传热面上，难于清除，增加了检修费用，氟利昂冷凝器加工，不仅耗费人力、物力，而且会使受热面受到损伤，降低换热器寿命。
二、水垢产生后，会减小传热面内外流通截面，增加了换热器传热面内外循环水的流通阻力，严重时流通截面很小，甚至完全被堵塞，就会使换热器不能正常运行。
三、水垢导热性能很差，它比钢铁导热能力小30～50倍，有水垢存在就会使换热器受热面传热变坏，因而使传热面不能达到理想的温度降。
根据有关资料介绍，经实验，产生1mm厚的水垢，换热器将会下降10%左右效率。
热交换器开裂的处理方案
热交换器开裂的处理方案：
1、断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。
取消热交换器管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，降低了热交换器板片宽度方向的膨胀约束。
2、将梳齿板更新为镶块结构，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，氟利昂冷凝器厂家，使承载能力大为提高。
热交换器板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。
在板束端面设置支撑横梁。
裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。
3、在热交换器上部壳体设置入孔，用于检查板束上部膨胀节。
拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，廊坊氟利昂冷凝器，分别拆装热交换器上部壳体和膨胀节。
换热器在选择管壳程介质时，应抓住主要矛盾，以确定某些介质走管程或走壳程。
应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。
(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会；换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求，且积垢在管程容易清扫。
(2)有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。
流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳，氟利昂冷凝器制作，容易达到湍流，Re>100即达湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程；反之，如果在换热器管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理，从压力降角度来选择，也是Re小的走壳程有利。
(3)根据换热器两侧膜传热系数大小来定。
如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。
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