硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的，在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，硬质合金钨钢钻头生产厂，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。
牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状必须适用于岩石的特性，要求耐磨性好，硬质合金钨钢钻头，强度高，不易碎裂和折断，牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有：球形齿，锥球齿，楔形齿，边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材，利用5轴全自动加工磨制而成，刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度，硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，有效减少崩刃，具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能，保持较小的切削阻力。
硬质合金钻头除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机、钻床配用，相比较可转位刀片式钻头，整体硬质合金钻头可修磨次数7～10次，硬质合金钻头选用要点加工零件前，先按零件的材质不同，使用机床，孔精度，成本等考虑，选择合适的硬质合金类型(P、M、K、S、N等)，其次按照钻削孔的精度及孔深度，选择不同的钻头尺寸及结构的钻头，如两刃、三刃、X型等;根据设备及产品精度选择不同的切削参数。
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整体硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材，利用磨床加工而成，具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损，热硬性好的特点，适合加工各种材质的零部件，按冷却结构可分为外冷钻及内冷钻两种类型。
硬质合金钻头刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度，能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，有效减少崩刃，具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能，保持较小的切削阻力，硬质合金钨钢钻头生产厂家，除常用的直角柄外，备有多种柄型，硬质合金钨钢钻头厂，适合多种钻机、钻床配用，相比较可转位刀片式钻头，整体硬质合金钻头可修磨次数7～10次。
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