二、RTO蓄热式热力焚烧炉的工艺流程
1.概述：
把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOCs氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。
2.详述：
1）：有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，废气处理有限公司，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，准备进行氧化。
2）：在燃烧室中，废气处理的方法，有机废气再由燃烧器加热燃烧，废气处理，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。
近年来，膜分离及催化氧化技术在处理工业废气方面备受关注！
1.膜分离法（Separation Membrane）
膜分离是近年发展起来的一种新兴科技技术。膜分离是一种的分离方法，采用高分子膜对有机物进行选择性渗透，在一定压力下使VOCs渗透进而分离。
当VOCs气体进入膜分离系统后，膜选择性地让VOCs气体通过而被富集，脱除了有机废气，废气处理工程公司，使之留在未渗透侧，达标后，排出系统；富集了VOCs的气体可进入冷凝回收系统，进行回收。常用的VOCs回收膜有：玻璃膜和橡胶膜。常用的处理废气中VOCs的膜分离工艺包括蒸汽渗透、气体膜分离和膜接触器等。
2、实际应用情况
运用活性炭吸附法进行VOCs处理的环保公司对其设备的除污参数，基本上都会提到此类设备的除污效率达到90%以上，但在实际除污应用过程中，除污效率达到90%以上只是理论值。而且在不同的工作环境下，其除污效率远比这个理论数值低。主要原因包括温度、工作环境湿度、水雾、酸度、灰尘及被吸附气体之间的相互作用等。例如我国南方全年湿度较大，气温较高，其活性炭实际吸附量不足实验室的50%。
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