空压机的选型应参照下列程序进行：
（1）调查用户需求（用户端要求达到的空气压力、空气流量、空气温度、空气湿度等）；
（2）计算空气由空压机出口至用户点之间的阻力大小；
（3）确定空压机的额定排气压力（机组额定排气压力可按照实际计算出理论数据的1.1倍取值）、排气量、空压机经后处理装置后的排气温度等；
（4）根据机组自动化运行要求，选择合适的电控、自控系统；
（5）起草空压机的技术要求，空压机厂家，为采购做准备；
（6）对空压机生产商、及用户进行实地考察，摸清生产商制作水平及生产能力，深入了解空压机用户的真实反馈；
（7）对空压机进行招标采购，制定合理的评分标准，通过招标选择性价i比较高的空压机组；
（8）设备合同签订后，与空压机供应商进行面对面技术文件对接，形成空压机技术协议，作为合同的附件。
空压机发生危险的因素有哪些？
（1）空气过滤器过滤效果不好，马鞍山空压机，空气中含尘量大易形成积炭；分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故；
（2）冷却水系统故障。空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解，志高空压机，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易l燃物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物（如CO等），当浓度达到爆l炸极限l时，空压机多少钱，会发生燃烧和爆l炸。
（3）注油泵或润滑油系统故障。空气压缩机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油质量问题可导致润滑效果差，压缩机机械磨擦发热，成为空压机系统火灾爆l炸的点火源。
空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检测，这样才能确保空压机的正常运行。空压机油路循环系统为空压机各个元件提供运转所需的润滑油。所以，空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。在空压机维护维修过程中，首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作，这一工作的目的是确保空压机中各种零部件具有良好的润滑性，避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。维护人员应检测空压机内部各种零部件的润滑程度，如果润滑不足，应及时添加润滑油，保证空压机中温度与油压的平衡，避免出现由于润滑不足而导致的零部件过量磨损的问题[
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